[发明专利]一种三维测试仪

说明书

本发明涉及检测设备领域，尤其是一种三维测试仪，包括作为工作平台的基准板、固定在所述基准板上的横向检测机构、纵向检测机构、竖向检测机构、以及用于定位待测工件的大孔心轴和小孔心轴、夹紧待测工件的气缸装置；所述横向检测机构包括左右滑动机构、支架、小孔心轴、左右百分表，所述竖向检测机构包括两个侧面短轴、悬浮连接所述侧面短轴与所述支架的弹簧、上下百分表，所述纵向检测机构包括前后滑动机构、大孔增高垫、大孔心轴、前后百分表；有益效果：解决了异形零件在三维空间方向上的距离、角度等的测量通常采用三坐标测量仪配合定制测量程序和夹具的问题，达到了测试程序简单、效率高、误差小的技术效果。

技术领域

本发明涉及检测设备领域，尤其是一种三维测试仪。

背景技术

机加工二维尺寸可以用通用检具或者投影仪进行检验，而一些异形零件在三维空间方向上的距离、角度等的测量通用检具投影仪等就无能为力。只有通过三坐标测试仪通过测头角度的旋转，把工件固定在专用的工装上测量出各个被测要素的空间点、线、面，然后在电脑上利用Ｘ、Ｙ、Ｚ建成的三维坐标系进行空间距离、角度的参数的计算。这种检验方法比较繁琐，不仅需要三坐标测试仪，定制专用测量工装，旋转三坐标测头、单独编制测量程序，而且测试头有可能与工件干涉、测量时间长、测量误差较大，大大影响了测试效率和测试精度，同时测量设备和测量方法的特殊性，对操作人员技能要求高，且不能用于现场检测。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决异形零件空间测量上需要三坐标测试仪，定制专用测量工装，测量过程需要旋转三坐标测头、单独编制测量程序，测量时间长、测量误差较大，对操作人员技能要求高，测量精度和效率均不高的问题，本发明提供了一种三维测试仪，通过在作为工作平台的基准板上固定横向检测机构、纵向检测机构、竖向检测机构、以及用于定位待测工件的大孔心轴和小孔心轴、夹紧待测工件的气缸装置的技术方案，有效的解决了异形零件空间尺寸、角度测量需要三坐标测试机，并配合使用旋转三坐标测头、单独编制测量程序，测量时间长、测量误差较大，大大影响测试效率和测试精度，对操作人技能要求高，且不能用于现场检测，甚至测试头有可能与工件干涉等问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三维测试仪，包括作为工作平台的基准板、固定在所述基准板上的横向检测机构、纵向检测机构、竖向检测机构、以及用于定位待测工件的大孔心轴和小孔心轴、夹紧待测工件的气缸装置；所述横向检测机构与所述竖向检测机为一体结构，其与所述纵向检测机构分别位于所述基准板的两侧；所述横向检测机构包括左右滑动机构、支架、小孔心轴、左右百分表，所述左右滑动机构固定于所述基准板上，所述支架为“回形”或“凹形”空腔结构且侧面上部设有对称侧孔，下面固定在所述左右滑动机构上，左侧面下部与左右百分表探针相接触，所述小孔心轴贯穿所述支架的空腔，与待测工件配合端设置有胀套；所述竖向检测机构包括两个侧面短轴，所述侧面短轴一端与小孔心轴侧面固定连接，另一端与横向检测机构的所述支架侧孔相对应位置设有通孔，穿过所述通孔的弹簧将所述侧面短轴上下悬浮连接在所述支架的两侧孔内，所述小孔心轴的上面与上下百分表探针相接触；所述上下百分表通过百分夹具固定安装在所述支架正上方，这样的设计，巧妙的通过弹簧和两个侧面短轴上下悬浮连接满足待测工件竖向移动，进而通过上下百分表探测待测工件上下方向上的位移；所述纵向检测机构包括前后滑动机构、大孔增高垫、大孔心轴、前后百分表，所述前后滑动机构固定于所述基准板上，所述大孔增高垫下面固定于前后滑动机构上，上面固定连接大孔心轴，前侧面下部与前后百分表的探针相接触。