[发明专利]一种生态浮岛除磷复合基质及其制备方法

权利要求书

1.一种生态浮岛除磷复合基质，其特征在于，包括以下重量百分比组分：铝污泥粉末40-50％、钢渣粉末20-30％、椰壳纤维粉末10-20％、粘合剂5-10％、淀粉5-10％。

2.一种用于制备权利要求1所述生态浮岛除磷复合基质的方法，其特征在于，具体制备过程如下：

S1、对铝污泥、钢渣以及椰壳纤维分别进行干燥预处理，经研磨成粉后进行混合制得铝污泥粉末、钢渣粉末以及椰壳纤维粉末；

S2、按重量百分比称取经步骤S1制得铝污泥粉末40-50％、钢渣粉末20-30％、椰壳纤维粉末10-20％，以及粘合剂5-10％、淀粉5-10％备用；

S3、对步骤S2中称取的铝污泥粉末、钢渣粉末以及椰壳纤维粉末进行混合制得第一混合粉末；

S4、将步骤S2称取的粘合剂、淀粉添加到步骤S3中制得的第一混合粉末中充分搅拌后加入水后，经造粒、中高温热处理后，经过冷却即制得生态浮岛用除磷复合基质颗粒。

3.根据权利要求2所述的生态浮岛除磷复合基质的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中铝污泥经过浓缩脱水后，直接自然干化后，研磨过90-120目筛即制得铝污泥粉末。

4.根据权利要求2所述的生态浮岛除磷复合基质的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中钢渣粉末的粒径不大于1mm。

5.根根据权利要求2所述的生态浮岛除磷复合基质的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中椰壳纤维在95℃-125℃恒温环境下干燥2-3h后，研磨过45-65目筛，即制得粒径小于0.5mm的椰壳纤维粉末。

6.根根据权利要求2所述的生态浮岛除磷复合基质的制备方法，其特征在于：所述复合基质颗粒的粒径为5-10mm。

7.根根据权利要求6所述的生态浮岛除磷复合基质的制备方法，其特征在于，所述复合基质颗粒的具体制备方法为：

S41、将按重量百分比称取的粘合剂、淀粉添加到第一混合粉末中充分搅拌后加水造粒，制得初基质颗粒；

S42、将步骤S41制得的初基质颗粒在95℃-125℃恒温下干燥2-3h制得初处理基质颗粒；

S43、将步骤S42中制得的初处理基质颗粒在300-500℃下热处理0.5h-1h，冷却后即制得复合基质颗粒。

8.根据权利要求2-7任一项所述的生态浮岛除磷复合基质的制备方法，其特征在于：所述步骤铝污泥为给水厂的副产物。

9.根据权利要求2-7任一项所述的生态浮岛除磷复合基质的制备方法，其特征在于：所述粘合剂为Na₂SiO₃和聚丙烯酰胺的混合物。

10.根据权利要求2-7任一项所述的生态浮岛除磷复合基质的制备方法，其特征在于：所述淀粉为可溶性淀粉。