[发明专利]一种用于涂层或植绒工艺的硬脂酸胺胶体及其制备方法在审
申请号: | 201910078333.9 | 申请日: | 2019-01-28 |
公开(公告)号: | CN109880430A | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 李晋;井蒙蒙 | 申请(专利权)人: | 洛阳烨方新材料科技有限公司 |
主分类号: | C09D7/63 | 分类号: | C09D7/63;C09D7/65;C09J11/06;C09J11/08 |
代理公司: | 许昌豫创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41140 | 代理人: | 韩晓静 |
地址: | 471000 河南省洛阳市高新*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硬脂酸胺 三乙醇胺 植绒工艺 分散液 硬脂酸 制备 重量百分比计算 常温常压 反应条件 搅拌容器 工艺流程 半透明 固含量 胶体状 安全 | ||
本发明公开一种用于涂层或植绒工艺的硬脂酸胺胶体,按重量百分比计算,其由水性硬脂酸分散液80~95%和三乙醇胺5~20%组成;其制备方法为在搅拌容器中依次加入水性硬脂酸分散液、三乙醇胺,常温常压下搅拌均匀,调节pH值为7~9,充分搅拌至出现半透明胶体,即得到固含量为10~40%的硬脂酸胺胶体。本发明原料易得,工艺流程简单,反应条件安全,呈胶体状的硬脂酸胺稳定性极好,纯度高,使用非常方便。
技术领域
本发明属于化工助剂技术领域,尤其是涉及一种用于涂层或植绒工艺的硬脂酸胺胶体及其制备方法。
背景技术
硬脂酸胺胶体因其高透明性、稳泡性能好的特点被广泛应用于国内外泡沫涂层及泡沫静电植绒行业中作为泡沫稳定剂。但是,传统的硬脂酸胺生产工艺是将硬脂酸等一些成分在较高的温度下反应,工业生产中存在控制度性差,产品质量难以保证等缺点,生产出来的产品透明度差。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的是提供一种用于涂层或植绒工艺的硬脂酸胺胶体,同时公开上述硬脂酸铵胶体的制备方法,其工艺流程简单,易于操作,生产成本低,产品产率高、质量好。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种用于涂层或植绒工艺的硬脂酸胺胶体,按重量百分比计算,其由水性硬脂酸分散液80~95%和三乙醇胺5~20%组成;水性硬脂酸分散液由硬脂酸、苯乙烯-马来酸酐共聚物、阿拉伯胶、聚醚酯消泡剂和水制备而成,按重量百分比计,各组分的质量百分比为:硬脂酸10~35%、苯乙烯-马来酸酐共聚物0.5~2%、阿拉伯胶2~6%、聚醚酯消泡剂0.05~0.5%、余量为水。
进一步地,上述的用于涂层或植绒工艺的硬脂酸胺胶体,按重量百分比计算,其由水性硬脂酸分散液86~90%和三乙醇胺10~15%组成。
更进一步地,上述的用于涂层或植绒工艺的硬脂酸胺胶体,按重量百分比计算,其由水性硬脂酸分散液85~89%和三乙醇胺11~14%组成。
进一步地,上述的水性硬脂酸分散液中,水为自来水或去离子水。
进一步地,上述硬脂酸水性分散液的制备方法,其包括以下步骤:
步骤1、按重量百分比将硬脂酸颗粒加入反应釜中,加热至硬脂酸全部熔融;
步骤2、在搅拌下向步骤1所得的熔融硬脂酸中依次加入苯乙烯-马来酸酐共聚物、阿拉伯胶,搅拌分散30~50 min,再加入水,待反应体系冷至室温后停止搅拌,加入聚醚酯消泡剂;
步骤3、对步骤2所得的混合物进行均质分散20~30min,即得到固含量为10~35%的硬脂酸水性分散液。
更进一步地,上述硬脂酸水性分散液的制备方法中,搅拌方式为机械搅拌,搅拌速率为5000~8000r/min时,所得的硬脂酸水性分散液平均粒径为5~10μm。
上述的用于涂层或植绒工艺的硬脂酸胺胶体的制备方法,其步骤为:在搅拌容器中依次加入水性硬脂酸分散液、三乙醇胺,常温常压下搅拌均匀,调节pH值为7~9,充分搅拌至出现半透明胶体,即得到固含量为10~40%的硬脂酸胺胶体。
进一步地,上述的硬脂酸胺胶体的制备方法中,搅拌速度为1300~1500r/min。
由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下优越性:
本发明用于涂层或植绒工艺的硬脂酸胺胶体及其制备方法,其硬脂酸水性分散液平均粒径小,粘度低,而且体系能够长时间的保持稳定,不结膜、不沉淀,安全环保,应用范围广,可以用作脱模剂、热稳定剂、防水剂;工艺步骤简单、快捷,易于操作,制得的硬脂酸水性分散液固含量高。
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