[发明专利]锅炉尾部烟气脱硫除尘方法

说明书

本发明提供一种锅炉尾部烟气脱硫除尘方法，包括以下步骤：(1)采用氢氧化钠溶液对锅炉尾部烟气进行多级喷淋，得到经喷淋处理的烟气；(2)将经喷淋处理的烟气采用湿式除尘器除尘。较佳地，还包括以下步骤：(3)在湿式除尘器的溢流槽中加入絮凝剂溶液。还包括以下步骤：(4)将湿式除尘器的溢流槽中流出的水进行多级沉淀后作为清水稀释氢氧化钠浓缩液成为氢氧化钠溶液。本发明的锅炉尾部烟气脱硫除尘方法能够对锅炉尾部烟气脱硫除尘，并适于锅炉尾部配有湿式除尘器的脱硫、除尘工艺改进，设计巧妙，操作简单方便，成本低，适于大规模推广应用。

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，特别涉及锅炉尾部烟气处理方法技术领域，具体是指一种锅炉尾部烟气脱硫除尘方法。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

老旧锅炉房的锅炉的尾部产生的烟气通常采用湿式除尘器除尘，如图1所示，锅炉15通过连接烟道1管路连接湿式除尘器2，湿式除尘器2的溢流槽7与除渣坑8连接，湿式除尘器2的底部通过手动排灰阀9管路连接除渣坑8，引风机16设置在湿式除尘器2的上方，烟囱17与引风机16气路连接。使用时，锅炉15的尾部产生的烟气通过连接烟道1进入湿式除尘器2，处理后的烟气经引风机16引入烟囱17，排入大气。溢流槽7用于控制湿式除尘器2内的水位的，水位高了，水从溢流槽7流出，流入除渣坑8。但是，经过湿式除尘器2处理的烟气还含有二氧化硫等有害物质，直接排入大气会污染环境，因此，还需要对烟气进行脱硫处理。

目前国内外广泛使用的脱硫、除尘一体化技术有如下几种：1、旋流板塔脱硫、除尘一体化，塔内有多层脱硫除尘装置，顶部有多层脱水除雾装置，底部有排污，烟气与碱性水在塔内切线和多层脱硫装置导向作用下，净化的烟气上升，凝聚的粉尘下降排出。2、湿法静电除尘、脱硫一体化，静电除尘与吸收塔同在一罩壳内，塔下部脱硫，上部除尘。3、干法脱硫除尘一体化，通过向含有粉尘和二氧化硫的烟气中喷射熟石灰干粉和反应剂来实现脱硫，形成的固态硫酸钙附着在粉尘上或凝聚成细微颗粒，随粉尘一起被袋式除尘器收集下来。但是以上几种脱硫、除尘一体化设备都存在占地面积大，投资、运行、维护费用高的问题，更不适应老旧锅炉房改造。

因此，希望提供一种锅炉尾部烟气脱硫除尘方法，其能够对锅炉尾部烟气脱硫除尘，并适于锅炉尾部配有湿式除尘器的脱硫、除尘工艺改进。

发明内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本发明的一个目的在于提供一种锅炉尾部烟气脱硫除尘方法，其能够对锅炉尾部烟气脱硫除尘，并适于锅炉尾部配有湿式除尘器的脱硫、除尘工艺改进，适于大规模推广应用。

本发明的另一目的在于提供一种锅炉尾部烟气脱硫除尘方法，其设计巧妙，操作简单方便，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本发明提供一种锅炉尾部烟气脱硫除尘方法，其特点是，包括以下步骤：

(1)采用氢氧化钠溶液对锅炉尾部烟气进行多级喷淋，得到经喷淋处理的烟气；

(2)将所述的经喷淋处理的烟气采用湿式除尘器除尘。

较佳地，在所述步骤(1)中，所述喷淋的级数为2级。

较佳地，在所述步骤(1)中，所述喷淋通过螺旋喷嘴进行。

较佳地，所述锅炉尾部烟气脱硫除尘方法还包括以下步骤：

(3)在所述湿式除尘器的溢流槽中加入絮凝剂溶液。