[发明专利]一种高导热石墨胶带及其制备方法

权利要求书

1.一种高导热石墨胶带，包括依次层叠设置的离型纸层、导热胶粘层、石墨层和金属层，其特征在于，所述导热胶粘层是由以下重量份数配比的原料组成：甲基乙烯基硅橡胶52-64份、环氧树脂47-55份、导热剂25-33份、交联剂8-12份、固化剂5-7份、有机溶剂4-8份；

所述石墨层是由以下重量份数配比的原料组成：石墨粉88-113份、聚酰亚胺树脂75-87份、二甲基甲酰胺22-28份、乙二醇13-17份、偶联剂7-9份、抗老化剂5-8份。

2.根据权利要求1所述的一种高导热石墨胶带，其特征在于：所述导热剂是由氧化铝、氮化铝、氮化硼按照重量比为5:6:4的比例经表面活性剂改性混合而成，所述交联剂为甲基三甲基硅氧烷、正硅酸乙酯或硅氮低聚物中的一种，所述固化剂为胺类固化剂或酸酐类固化剂中的一种，所述有机溶剂为正己烷或石油醚中的一种。

3.根据权利要求2所述的一种高导热石墨胶带，其特征在于：所述表面活性剂为羧酸盐类或磷酸酯类活性剂中的一种。

4.根据权利要求3所述的一种高导热石墨胶带，其特征在于：所述导热剂的制备方法包括如下步骤：

步骤一：将氧化铝、氮化铝、氮化硼混合后放入反应釜中，搅拌，升温至124-146℃；

步骤二：将表面活性剂加入到反应釜中，然后以8-10℃/min的速度升温至216-238℃，继续搅拌43-48min，反应结束，冷却至常温得到导热剂。

5.根据权利要求1所述的一种高导热石墨胶带，其特征在于：所述偶联剂为马来酸酐接枝相容剂和KH-550硅烷偶联剂按照(3-5)：2的重量比混合而成，抗老化剂UV抗老化剂。

6.根据权利要求1所述的一种高导热石墨胶带，其特征在于：所述金属层为铜网和铝网交织而成。

7.一种制备权利要求1-6所述的一种高导热石墨胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、导热胶粘层的制备：

S11、将甲基乙烯基硅橡胶和环氧树脂依次加入到开炼机中，升温至78-94℃进行混炼，混炼均匀后，将导热剂、交联剂和有机溶剂依次加入到开炼机中，升温至122-138℃，混炼30-50min；

S12、将步骤S11中的混合物在开炼机中降温至82-96℃后，将固化剂加入开炼机中，混炼20-30min得到半成品；

S13、将步骤S12得到的半成品经螺杆挤出机挤出，得到导热胶粘层材料；

S2、石墨层的制备：

S21、将石墨粉、聚酰亚胺树脂、二甲基甲酰胺、乙二醇、偶联剂和抗老化剂依次加入到反应釜中，搅拌，升温至83-95℃，充入氮气保压，升温至232-253℃恒温1h；

S22、放置于真空环境下，自然冷却，得到石墨层材料；

S3、将离型纸层放置在涂布机上经在线电晕处理后，设定涂布速度，将导热胶粘层材料和石墨层材料依次均匀涂抹在离型纸层上，然后将金属层热压在石墨层上，在20-30℃的密闭环境下静置5-6h，得到片状胶带；

S4、将片状胶带送入烘道中用60-70℃的热风吹干，再进行收卷分切，即可得到高导热石墨胶带。

8.根据权利要求7所述的一种高导热石墨胶带的制备方法，其特征在于：所述涂布机设定的涂布速度为8-12m/min。