[发明专利]一种气顶机构及PV阀研磨装置

说明书

本发明涉及一种气顶机构及PV阀研磨装置。本发明所述的气顶机构包括：往复气顶组件和气路控制组件；所述往复气顶组件包括缸体、活塞以及活塞杆，所述缸体内有行程腔，所述活塞紧密套设在该行程腔内，所述活塞杆穿过所述缸体的壁并且一端与所述活塞连接；所述缸体上开设有第一进气通孔和第二进气通孔，所述第一进气通孔和所述第二进气通孔分别设置在所述活塞的行程方向的两端；所述气路控制组件分别与所述第一进气通孔和所述第二进气通孔连接，所述气路控制组件调节所述第一进气通孔和所述第二进气通孔流通的气流的气压。本发明所述的气顶机构及PV阀研磨装置具有单气源控制顶杆升降及自动研磨密封面的的优点。

技术领域

本发明涉及研磨装置，特别是涉及一种气顶机构及PV阀研磨装置。

背景技术

PV阀是Pressure Control Valve的缩写，是一种压力控制阀。阀体的内壁形成有密封环，阀芯贯穿阀盘并可带动阀盘竖向往复运动，阀盘与密封环抵接，从而实现阀的关闭，而阀盘与密封环分离，实现阀的开启。从而，阀盘与密封环的接触面形成密封面，由于阀门的长期使用，密封面处会有一定的腐蚀或者变形，这时候就需要对密封面进行研磨，以提高PV阀的密封效果。

现有技术中，PV阀的研磨，尤其是船舶用PV阀的研磨，有两种方式。一种是通过人工对阀门进行研磨，人力能够控制好研磨的力度和转动的角度，并且研磨的效果能够达到标准，但是这种方式需要消耗大量的人力，效率较低。另一种是通过电机带动凸轮转动，将阀芯抬高并且阀芯在自身重力下下降，从而达到密封面的分离和打开，进而在密封面的反复冲击下完成研磨。而后一种方式的虽然提高了研磨效率，但是研磨效果不理想，阀门使用一段时间又需要进行研磨，维修次数提高。

现有技术的气顶机构，通过压缩气体提供气源，往气顶机构的缸体内充压，压缩气体推动活塞运动，从而推动推杆上升，当需要压力下降时，对缸体进行泄压即可。这样的机构只能用于不需要频繁升压泄压的情况，而需要频繁升压和泄压的情形使用时，现有的气顶机构是通过单向调节气压，从而驱动活塞往复运动，也就是活塞的单向压力升降，这样的结构一方面需要频繁的升压降压而难以控制，另一方面对压力调节部件的精度要求高。

发明内容

基于此，本发明的目的在于，提供一种气顶机构及PV阀研磨装置，其具有单气源控制顶杆升降及自动研磨密封面的优点。

一种气顶机构，包括往复气顶组件和气路控制组件；

所述往复气顶组件包括缸体、活塞以及活塞杆，所述缸体内有行程腔，所述活塞紧密套设在该行程腔内，所述活塞杆穿过所述缸体的壁并且一端与所述活塞连接；

所述缸体上开设有第一进气通孔和第二进气通孔，所述第一进气通孔和所述第二进气通孔分别设置在所述活塞的行程方向的两端；

所述气路控制组件分别与所述第一进气通孔和所述第二进气通孔连接，所述气路控制组件调节所述第一进气通孔和所述第二进气通孔流通的气流的气压一升一降，使所述活塞往复运动。

本发明的气顶机构通过气路控制组件的调节，使得第一进气通孔与第二进气通孔内流通的气流的气压的变化，例如第一进气通孔内升压，而第二进气通孔降压，从而压力的变化驱动活塞两侧的压力变化，进而驱动活塞的运动，然后再反向调节，使得活塞反向运动，实现活塞的往复运动，最终实现活塞杆的往复运动。本发明从活塞的两个方向调节，可以活塞两侧的总气压不变，只是调换了位置，方便。

进一步地，所述缸体上还开设有第一泄压通孔和第二泄压通孔，且所述第一进气通孔、所述第一泄压通孔、所述第二泄压通孔以及所述第二进气通孔沿所述活塞的行程方向依次排布；

所述气路控制组件控制所述第一进气通孔流通的气流的气压上升，所述活塞的一侧升压，使得所述活塞朝所述第二进气通孔移动，当所述第一泄压通孔与所述行程腔连通，所述第一进气通孔与所述第一泄压通孔连通并泄压；