[发明专利]高效冷冻过滤系统节能冷凝装置

说明书

一种高效冷冻过滤系统节能冷凝装置，它主要是解决现有的冷冻过滤系统冷凝装置能耗高、效率低等技术问题。其技术方案要点是：所述节能热交换器（8）分别与冷凝器（9）的高温端、低温端以及制冷蒸发器（2）、滤液入口连接，在节能热交换器（8）中进行制冷后的介质A和滤液的热交换，一方面利用低温滤液继续降低制冷后的介质A的温度，一方面使滤液升温，提高制冷蒸发器（2）的工作效率；滤液从节能热交换器（8）流经冷凝器（9）的高温端，在冷凝器（9）内与冷却水进行热交换，一方面使滤液进一步升温催陈，一方面利用低温滤液降低冷却水的温度，提高冷凝器（9）的工作效率。

技术领域

本发明涉及一种高效冷冻过滤系统节能冷凝装置。

背景技术

近年来，酿酒和饮料行业得到了更充分的发展壮大，产品的产量稳步增长，质量不断提高，中高档产品占有相当比例。酒类的一个非常重要的指标就是浑浊度，对产品的感官质量影响很大。赵国敢，刁亚琴等认为，酒类引起浑浊的主要因素是高级脂肪酸(其具体成为为棕榈酸、亚油酸、油酸)和乙酯类，高度酒中的高级脂肪酸和酯类会被酒精溶解。而低度酒的酒精含量低，在温度降低或低温情况下，这些物质将不溶于水而析出形成失光、浑浊，白酒加浆降度后，将出现浑浊、失光、风格变化，直接影响品质和质量。目前，随着人们的生活水平和健康意识的提高，我国酒类产品继续向低度化发展，加入WTO以后，国内就业逐渐与国际主流接轨，欧美国家饮用的酒精度在37%vol-43%vol之间，日本烧酒的酒精度在20%vol-30%vol之间，韩国的烧酒的酒精度在20%vol，美国的规定不高于50%vol[3]。我国的低酒精度、高营养的啤酒、黄酒、干型葡萄酒己占饮料酒总数的90％以上。因此，对低度酒和饮料的过滤工艺提出了更高要求。

通过冷冻过滤原理，可以发现，冷冻过滤同样也存在优越性及其不足。冷冻过滤损香损酯，只要是拦截过滤都会有这种现象的，只不过损多少的问题；冷冻过滤最关键是要把握好冷冻过滤操作经验来控制酯香的损耗；冷冻过滤不适合定型后的超高端酒成型过滤，主要是它损香损酯，代价太大，但适合基础酒的过滤，这样可以把基础酒的杂味除去，然后加入高端调味酒进行微调，再进行常规密度板拦截过滤，形成口味净而不薄、爽而不腻、主体香突出，通过其缺点转化为优点，降低生产成本，提高酒质量，自然达到恒久独特的风味口碑。

在课题研究之前，市场上的一般冷冻过滤机组过滤酒成本：不计人工、环境污染、再生能源极度浪费等方面，仅电能消耗就有4.5kh/吨*0.5元/kwh=2.25元，硅藻土1.5kg*3元/吨=4.5元+2.25元=6.75元/吨酒。

随着酿酒行业的竞争日益激烈，在以经济效益为目标的发展中，对冷冻过滤系统提出了更高的要求，研发一套新型高效节能冷冻过滤系统，克服当前现有系统的不足，具有高效率、低能耗、低成本、工艺优化、操作简单、数字智能控制等优势，很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种节能、利用低温滤液升温催陈过程对介质A、冷凝器内冷却水进行制冷的高效冷冻过滤系统节能冷凝装置，同等工作效率下，可以降低制冷压缩机的功率，节能降耗，也可以减小制冷蒸发器和热交换器的体积，降低制造成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括通过输送管道互连的制冷压缩机1、制冷蒸发器2、节能热交换器8和冷凝器9，所述节能热交换器8分别与冷凝器9的高温端、低温端以及制冷蒸发器2、滤液入口连接，在节能热交换器8中进行制冷后的介质A和滤液的热交换，一方面利用低温滤液继续降低制冷后的介质A的温度，一方面使滤液升温，提高制冷蒸发器2的工作效率；滤液从节能热交换器8流经冷凝器9的高温端，在冷凝器9内与冷却水进行热交换，一方面使滤液进一步升温催陈，一方面利用低温滤液降低冷却水的温度，提高冷凝器9的工作效率。