[发明专利]一种轴向电机定子铁芯注塑模具

说明书

本发明公开了一种轴向电机定子铁芯注塑模具，包括上模和下模，上模靠近下模的端面上设置有定位凸台，定位凸台与轴向电机定子铁芯的空心圆孔间隙匹配设置，上模上设置有用于连接轴向电机定子铁芯的紧固孔；下模上设置有环台，环台内设置有放置槽，放置槽用于放置轴向电机定子铁芯，放置槽内设置有与轴向电机定子铁芯的齿部间隙匹配的嵌件部；定位凸台的端面与放置槽的槽底面之间设置有注塑流道，注塑流道与嵌件部连通，上模上设置有进料口。本发明的注塑模具，提高了定子铁芯的绝缘层的绝缘可靠性及绝缘层的尺寸精度，使绝缘层的成型工艺简单，绝缘层强度高。

技术领域

本发明涉及定子铁芯绝缘层注塑模具技术领域，特别涉及一种轴向电机定子铁芯注塑模具。

背景技术

轴向磁场电机定子铁芯形状为空心圆环，并沿一侧周向开有一定数量的槽，槽内放入通电的铜线用于提供电能输入。电机运行中由于铜线通电且定子铁芯本身具有导电性，所以需要对定子铁芯与铜线接触的面进行绝缘处理。由于电机运行中通电铜线和铁芯都会产生热量，所以定子铁芯的绝缘层不仅需要满足绝缘，还需要具有较好的耐热，导热和机械性能。

虽然铜线本身设置有绝缘层，但为了便于工艺操作，绝缘层较薄，一般达不到要求。目前一般在定子铁芯需要电绝缘的部分嵌入高绝缘性能的绝缘纸，也有采用预先在定子铁芯上静电涂覆或者刷涂绝缘层的方法。绝缘纸成型复杂，纸与铁芯存在接触热阻的问题，静电涂覆或者刷涂绝缘层的方法尺寸精度低，工艺复杂，绝缘层强度低。

综上所述，如何提供一种轴向电机定子铁芯注塑模具，使定子铁芯的绝缘层的绝缘可靠，尺寸精度高，成型工艺简单，绝缘层强度高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种轴向电机定子铁芯注塑模具，以提高定子铁芯的绝缘层的绝缘可靠性，提高绝缘层的尺寸精度，使绝缘层的成型工艺简单，绝缘层强度高。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轴向电机定子铁芯注塑模具，包括上模和下模，所述上模靠近所述下模的端面上设置有定位凸台，所述定位凸台与轴向电机定子铁芯的空心圆孔间隙匹配设置，所述上模上设置有用于连接所述轴向电机定子铁芯的紧固孔；所述下模上设置有环台，所述环台内设置有放置槽，所述放置槽用于放置所述轴向电机定子铁芯，所述放置槽内设置有与所述轴向电机定子铁芯的齿部间隙匹配的嵌件部；所述定位凸台的端面与所述放置槽的槽底面之间设置有注塑流道，所述注塑流道与所述嵌件部连通，所述上模上设置有与所述注塑流道连通的进料口，所述间隙匹配的宽度与所述轴向电机定子铁芯的绝缘层厚度一致。

优选地，所述嵌件部包括齿部定位槽和齿间定位台，所述齿部定位槽与所述轴向电机定子铁芯的定子齿对应设置，所述齿间定位台与所述轴向电机定子铁芯的齿间槽对应设置。

优选地，所述注塑流道与所述齿部定位槽连通。

优选地，所述上模的边缘位置设置有若干上模顶出螺孔，所述上模顶出螺孔的位置与所述环台的位置对应，所述上模顶出螺孔为螺纹通孔，所述上模顶出螺孔的深度小于顶出螺栓的有效使用长度。

优选地，所述环台上与所述上模顶出螺孔对应的位置设置有下模顶出孔，所述下模顶出孔的深度与所述上模顶出螺孔的深度之和小于所述顶出螺栓的有效使用长度。

优选地，所述注塑流道包括第一注塑流道，所述第一注塑流道设置在所述定位凸台靠近所述下模的端面上，所述第一注塑流道沿所述定位凸台的径向设置，所述第一注塑流道的始端与所述进料口连通，末端与所述齿部定位槽连通，所述第一注塑流道的数量与所述齿部定位槽的数量相同。

优选地，所述注塑流道包括第二注塑流道，所述第二注塑流道设置在所述放置槽的槽底面上，所述第二注塑流道与所述第一注塑流道对应设置。

优选地，所述上模靠近所述下模的端面上设置有装配凸台，所述装配凸台与所述轴向电机定子铁芯的背面匹配设置，所述定位凸台设置在所述装配凸台靠近所述下模的端面上。