[发明专利]一种分散染料墨水的制备方法

说明书

本发明涉及一种分散染料墨水的制备方法，属于墨水制备技术领域。本发明首先以魔芋淀粉为原料，进行接枝共聚改性得到自制阳离子聚合物，接着再将其溶于丙酮中，加入分散染料，制得改性分散染料，最后将改性分散染料和其他辅料共混，最终制得分散染料墨水，本发明将魔芋淀粉和二甲基二烯丙基氯化铵接枝共聚，使淀粉颗粒溶胀变形，加入铝溶胶之后，淀粉团粒被进一步侵蚀，最终得到带有正电荷的阳离子聚合物，对分散染料进行改性，改性后的分散染料表面沉积了电荷密度较大的阳离子聚合物，提高其分散性，改性后的分散染料表面带正电荷，更容易和表面带负电荷的织物纤维之间发生电荷吸引，增加了染料和织物之间的附着力，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及一种分散染料墨水的制备方法，属于墨水制备技术领域。

背景技术

纺织品数码喷墨印花技术是近年来发展迅速的一种全新的印花方式。其具有快速、灵活、精细、清洁等特点，适应了当今纺织品市场个性化、小批量、多品种、高精度以及绿色环保的需求，具有广阔的发展前景。

在喷墨印花中，染料墨水是影响印花产品质量的关键因素之一，一般由色素、水或有机溶剂、添加剂组成。染料墨水除了对色素纯度、不溶性固体颗粒粒径、墨水的粘度、表面张力、稳定性、pH和起泡性等有具体要求之外，还要求墨水喷射到织物上形成图案后，具有良好的耐水洗、耐摩擦等。在现有纺织品工业中使用墨水多为活性染料、酸性染料或分散染料墨水，其中分散染料墨水使用范围最大，应用也最为成熟。

分散染料用于喷墨墨水研究具有广泛的应用前景。尤其在户外广告印刷中有着无与伦比的优势，比如耐晒牢度好，能用水洗掉在布上二次喷绘，耐气候性好，也可用于印花等其他方面。

现有分散染料墨水主要由以纳米级的分散染料颗粒、水、表面活性剂和多元醇等物质组成。分散染料墨水作为合成纤维织物喷墨印花的主要耗材，必须具有适当的黏度（2～10mPa·s）、表面张力（30～50mN/m）、pH值（7～9）及足够的稳定性等性能指标要求，以确保良好的喷射打印性能。

目前市面上出售的纺织品用分散墨水，分为进口墨水和国产墨水。国产和绝大部分进口分散墨水都使用有机磺酸钠盐为分散剂，作为分散墨水的分散体系，该体系最大的缺点是含盐份高，生产的分散墨水产品电导率高，高盐分不但影响体系稳定性，使得墨水容易盐析，而且对产品的颜色产生很大的影响，反应出颜色发脏，色光偏暗，饱和度不足。

由于现有分散染料墨水中分散染料极容易团聚，导致分散染料墨水的粒子颗粒较大，粒径分布宽，分散稳定性能较差，从而导致墨水使用过程中易堵塞喷头，染色不匀，手感不好，难以储存等；在印花牢度上也存在很大的问题，织物颜色不够鲜艳，并且在织物后整理阶段往往需要多次水洗才能去除没有固色的染料，不符合节约资源的需求；分散染料与织物之间没有亲和力，必须借助粘合剂的作用才能固着在纤维上，制约了其在纺织印染领域的广泛应用。

因此，提供一种分散稳定性能好、染色均匀，易于储存的分散染料墨水具有重要意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前现有分散染料墨水中分散染料极容易团聚，导致分散染料墨水的粒子颗粒较大，粒径分布宽，分散稳定性能较差，从而导致墨水在使用过程中易堵塞喷头，并且分散染料墨水与织物之间附着力低，必须借助粘合剂的作用才能固着在纤维上，制约了其应用的缺陷，提供了一种分散染料墨水的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

分散染料墨水的具体制备步骤为：

称取改性分散染料、甘油、表面活性剂OP-10、消泡剂MF和去离子水混合后装入混料机中，混合均匀后即得分散染料墨水；

改性分散染料的制备步骤为：

（1）将自制阳离子聚合物和丙酮混合后装入烧杯中，再向烧杯中加入自制阳离子聚合物质量5～6倍的分散蓝60染料，搅拌混合20～30min，得到预制液；