[发明专利]一种耐热水性塑胶涂料的制备方法

说明书

本发明公开了一种耐热水性塑胶涂料的制备方法，属于涂料技术领域。本发明中环氧大豆油与马来酸酐反应时活性较强，使塑胶涂料的固化时间缩短，本发明由于精油微胶囊中精油挥发性极强，精油可从微胶囊中缓慢释放出来，初步固化干燥后二氧化硅/二氧化钛复合水溶胶会形成二氧化钛‑二氧化硅薄膜，进一步提高涂料固化层的机械强度，在固化交联前环氧大豆油会与马来酸酐在水性溶剂中互相水解，接枝生成聚羧酸分子结构，聚羧酸亲水性极强且本身具有较大的空间结构，在塑胶涂料中会产生较大的空间位阻，使塑胶涂料中石粉废料作为耐热填料的分散性能提高，形成高耐热性的涂层，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明公开了一种耐热水性塑胶涂料的制备方法，属于涂料技术领域。

背景技术

随着涂料业的发展，对于涂料漆膜的性能要求越来越高，漆膜的防污能力是一项新的考核指标。作为玩具行业，漆膜的高疏水性，一方面能提高其防污性能，另一方面可增加观赏性和乐趣，满足广大玩具客户的需求。

目前，已有研究将有机硅憎水剂引入塑胶涂料中从而提高漆膜防污性，但是其成品无法兼顾附着力和憎水性两个性能指标：若漆膜的附着力高，则漆膜的憎水性及防污性能则不好；若漆膜的防污性能好，则其附着力又不够。

在塑胶涂料配方的设计中，最重要的一个内容就是根据性能要求，决定颜填料和基料的比例。颜料体积浓度就是塑胶涂料配方中的一个重要参数，其定义为在涂料的干膜中颜料和体质颜料所占的体积比。当PVC为某值时，成膜剂刚好填满颜料无规则紧密堆积所形成的空隙，此时的PVC被称为临界颜料体积浓度CPVC。CPVC是涂料配方中的一个重要技术指标：当塑胶涂料配方的PVC值高于CPVC时，成膜物质不足以填充颜料堆积形成的空隙，涂层的物理及化学性能将出现一个转折点。

目前，UV塑胶涂料在手机、电脑外壳、化妆品包装、电动车塑料件、PVC贴面板、工艺品以及玩具等领域的涂装中也获得了成功的应用。随着国内经济的持续发展，人们生活水平提高，消费者对家电产品的环保、外观品质以及装饰效果提出了更高的要求。但是普通的UV塑胶涂料耐高低温性能差，易开裂。

传统的溶剂型塑胶涂料被广泛应用于各种塑料的涂装领域，例如家用电器、汽车、家具、日用品等。溶剂型塑胶涂料施工固体份低，有机溶剂挥发量大，对环境造成污染。目前，水性塑胶涂料逐渐替代溶剂型塑胶涂料，随着环保要求的提高，水性塑胶涂料必然取代溶剂型塑胶涂料，具有广阔的市场前景。但目前市场上的水性塑胶涂料附着力差、干燥速度慢和耐热性差的缺陷。

因此，需要发明一种耐热性好且附着力好水性塑胶涂料对涂料技术领域是很有必要的。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前市场上的水性塑胶涂料附着力差、干燥速度慢和耐热性差的缺陷，提供了一种耐热水性塑胶涂料的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种耐热水性塑胶涂料的制备方法为：向环氧树脂乳液中加入质量分数为30%的氨水，调节环氧树脂乳液pH为6.8～7.0，得到水性环氧树脂乳液，将水性环氧树脂乳液、二乙烯三胺、马来酸酐、环氧大豆油、精油微胶囊、混合石料、二氧化硅/二氧化钛复合水溶胶置于高速分散机中，以3000～3500r/min的转速分散10～15min，得到耐热水性塑胶涂料；

环氧树脂乳液制备方法为：

将250～300g双酚A型环氧树脂和200～250mL质量分数为15%的柠檬酸三钠溶液置于带有通气口与恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，并将三口烧瓶油浴加热升温至80～85℃，将乙二醇单丁醚与正丁醇按体积比为2︰1混合得到共溶剂，取300～350mL共溶剂加入三口烧瓶中，待双酚A型环氧树脂完全溶解后，在氮气保护下，继续油浴加热升温至140～150℃，得到环氧树脂乳液；

精油微胶囊制备方法为：