[发明专利]油管连续注入装置、注入方法及一种不停泵换油管方法有效

专利信息
申请号: 201910079581.5 申请日: 2019-01-28
公开(公告)号: CN109577888B 公开(公告)日: 2021-05-14
发明(设计)人: 高庆华;申峰;赵习森;赵亚杰;刘通;符喜德;刘建刚;李国明;杨洪;段景杰 申请(专利权)人: 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院
主分类号: E21B21/00 分类号: E21B21/00;E21B37/00;E21B34/08
代理公司: 西安亿诺专利代理有限公司 61220 代理人: 贺珊
地址: 710000 陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 油管 连续 注入 装置 方法 一种 不停
【权利要求书】:

1.一种油管连续注入方法,其特征在于:

采用一种油管连续注入装置,包括主体座(17)及套接在主体座(17)内的主体管(2);其中,主体座(17)上设有井口连接端(16)及注入管线连接端(19),主体座(17)与井口连接;所述主体管(2)为圆管;

所述主体管(2)两端设有用于连接油管的上接头(15)及下接头(1),主体管(2)上设有进液孔(7),主体管(2)上套接有滑动启闭装置;所述滑动启闭装置包括滑套主体(6)和滑套复位弹簧(10),滑套主体(6)上背离滑套复位弹簧(10)的一端设有滑套启闭档(4);所述主体座(17)上设有与滑套启闭档(4)匹配设置、用于配合滑套启闭档(4)启闭的弹性钢圈(20);

还包括中空的单向阀体(11),所述单向阀体(11)一端与上接头(15)连接,另一端与主体管(2)连接;所述单向阀体(11)内从上接头至下接头的方向上依次设有阀球(13)及阀球复位弹簧(12),阀球复位弹簧(12)一端与阀球(13)接触,另一端与单向阀体固定连接;

所述主体座(17)为四通圆管,其内壁沿油管的延伸方向处依次设有上密封胶体(21)及下密封胶体(18),上密封胶体(21)处设有卡槽,所述弹性钢圈(20)位于卡槽内;

所述单向阀体(11)一端通过阀座(14)与上接头(15)连接,另一端通过螺纹与主体管(2)连接;

所述主体管(2)和滑套主体(6)外部设有密封橡胶,主体管(2)和滑套主体(6)之间通过密封钢圈密封;其中,密封橡胶包括上密封橡胶(8)及下密封橡胶(3),密封钢圈包括上密封钢圈(9)以及下密封钢圈(5);

所述油管连续注入方法如下:

主体座(17)通过井口连接端(16)与井口连接,通过注入管线连接端(19)连接注入管线;

上接头(15)连接有上部油管,下接头(1)连接有下部油管;上部油管连接有注入管线,下部油管通过主体座(17)下放井内;

主管体(2)初始下行阶段,阀球(11)受到阀球复位弹簧(12)的作用力,阀球(13)与阀座(14)之间接触密封;当洗井液通过上部油管的内置通道注入时,洗井液的压力大于阀球复位弹簧(12)弹力时顶开阀球(13),使阀球复位弹簧(12)发生弹性形变,单向阀开启,洗井液依次经单向阀体(11)及主管体(2)进入下部油管,进而实现冲砂洗井作业;此时,滑动启闭装置处于关闭状态,进液孔(7)密封在滑套主体(6)内;

主体管(2)继续下行,滑套启闭档(4)下行到弹性钢圈(20)位置时,弹性钢圈(20)触发滑套主体(6)开启滑动启闭装置,滑套主体(6)相对主体管(2)向上运动,露出进液孔(7),形成洗井通道,滑套复位弹簧(10)受力发生弹性形变;此时停止上部油管通入洗井液,阀球(13)受阀球复位弹簧(12)弹力作用,与阀座(14)接触密封;此时洗井液通过注入管线连接端(19)、进液孔(7)及下部油管流入井内,继续洗井循环;

主体管(2)继续下行,当滑套启闭档(4)滑过主体座(17)上的弹性线圈,滑套主体(6)受滑套复位弹簧(10)弹力作用复位,进液孔(7)关闭,注入液流换从单向阀体(11)进入继续冲砂洗井循环,重复上面操作,即可实现不停泵换油管作业。

2.一种不停泵换油管方法,其特征在于:

采用一种油管连续注入装置,包括主体座(17)及套接在主体座(17)内的主体管(2);其中,主体座(17)上设有井口连接端(16)及注入管线连接端(19),主体座(17)与井口连接;所述主体管(2)为圆管;

所述主体管(2)两端设有用于连接油管的上接头(15)及下接头(1),主体管(2)上设有进液孔(7),主体管(2)上套接有滑动启闭装置;所述滑动启闭装置包括滑套主体(6)和滑套复位弹簧(10),滑套主体(6)上背离滑套复位弹簧(10)的一端设有滑套启闭档(4);所述主体座(17)上设有与滑套启闭档(4)匹配设置、用于配合滑套启闭档(4)启闭的弹性钢圈(20);

还包括中空的单向阀体(11),所述单向阀体(11)一端与上接头(15)连接,另一端与主体管(2)连接;所述单向阀体(11)内从上接头至下接头的方向上依次设有阀球(13)及阀球复位弹簧(12),阀球复位弹簧(12)一端与阀球(13)接触,另一端与单向阀体固定连接;

所述主体座(17)为四通圆管,其内壁沿油管的延伸方向处依次设有上密封胶体(21)及下密封胶体(18),上密封胶体(21)处设有卡槽,所述弹性钢圈(20)位于卡槽内;

所述单向阀体(11)一端通过阀座(14)与上接头(15)连接,另一端通过螺纹与主体管(2)连接;

所述主体管(2)和滑套主体(6)外部设有密封橡胶,主体管(2)和滑套主体(6)之间通过密封钢圈密封;其中,密封橡胶包括上密封橡胶(8)及下密封橡胶(3),密封钢圈包括上密封钢圈(9)以及下密封钢圈(5);

所述不停泵换油管方法如下:

主体座(17)通过井口连接端(16)与井口连接,通过注入管线连接端(19)连接注入管线;

上接头(15)连接有上部油管,下接头(1)连接有下部油管;上部油管连接有注入管线,下部油管通过主体座(17)下放井内;

主管体(2)初始下行阶段,阀球(13)受到阀球复位弹簧(12)的作用力,阀球(13)与阀座(14)之间接触密封;当洗井液通过上部油管的内置通道注入时,洗井液的压力大于阀球复位弹簧(12)弹力时顶开阀球(13),使阀球复位弹簧(12)发生弹性形变,单向阀开启,洗井液依次经单向阀体(11)及主管体(2)进入下部油管,进而实现冲砂洗井作业;此时,滑动启闭装置处于关闭状态,进液孔(7)密封在滑套主体(6)内;

主体管(2)继续下行,滑套启闭档(4)下行到弹性钢圈(20)位置时,弹性钢圈(20)触发滑套主体(6)开启滑动启闭装置,滑套主体(6)相对主体管(2)向上运动,露出进液孔(7),形成洗井通道,滑套复位弹簧(10)受力发生弹性形变;此时停止上部油管通入洗井液,阀球(11)受阀球复位弹簧(12)弹力作用,与阀座(14)接触密封;此时洗井液通过注入管线连接端(19)、进液孔(7)及下部油管流入井内,继续洗井循环,此时更换上部油管。

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