[发明专利]显示装置及其制造方法

说明书

本发明提出一种显示装置及其制造方法。所述显示装置具有一顶表面、一底表面与一侧表面，其特征在于，所述显示装置包括一包覆层，所述包覆层由至少一层的少层碳材料构成，所述包覆层至少覆盖所述显示装置的侧表面。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示装置及其制造方法。

背景技术

目前，显示装置(例如，可折叠的柔性有机发光二极管(OLED)显示装置)是使用诸如光学胶(Optically Clear Adhesive，OCA)的胶材将背板、显示面板、触控面板、偏光片、盖窗(cover window)等构件之间进行黏结贴合。OCA光学胶是一种具有超低模量的压敏胶(Pressure Sensitive Adhesive，PSA)。

由于显示装置反复被折叠，OCA光学胶反复受到弯折动作而承受反复的载荷作用，上述构件之间的OCA光学胶逐渐变为接近流体。若再进一步弯折，力的作用会将一部分的OCA光学胶从弯折处朝外挤开(特别是在受到较强压应力的区域)，被挤开的OCA光学胶从显示装置的侧表面边缘溢出。因此，受到较强压应力的区域的OCA光学胶逐渐变薄，然后导致上述构件之间的粘结力变弱且发生分层(peeling)、显示装置失效。另外，由于工艺技术考虑，显示装置倾向于使用较厚的OCA光学胶以为了达到良好的构件之间粘结贴合效果，这更加剧了OCA光学胶从显示装置的侧表面边缘溢出的问题。

因此，有必要提供一种显示装置及其制造方法，以解决现有技术所存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种显示装置及其制造方法，以解决现有显示装置中分层(peeling)的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种显示装置，所述显示装置具有一顶表面、一底表面与一侧表面，其特征在于，所述显示装置包括一包覆层，所述包覆层由至少一层的少层碳材料构成，所述包覆层至少覆盖所述显示装置的侧表面。

在本发明的显示装置中，所述包覆层由二至十层的少层碳材料构成。

在本发明的显示装置中，所述包覆层在所述顶表面与所述底表面分别从所述显示装置的侧缘向所述显示装置的中心延伸一距离H1与一距离H2，所述距离H1与所述距离H2均介于0.5毫米至1毫米之间。

在本发明的显示装置中，所述显示装置是可折叠的柔性有机发光二极管(OLED)显示装置。

在本发明的显示装置中，所述显示装置由下至上包括一背板、一显示面板、一触控面板、一偏光片、一盖窗、一硬化涂层，其中所述背板、所述显示面板、所述触控面板、所述偏光片、所述盖窗之间以一胶材来彼此粘结贴合。

在本发明的显示装置中，所述胶材是光学胶(Optically Clear Adhesive，OCA)或其他压敏胶(Pressure Sensitive Adhesive，PSA)。

本发明还提供一种显示装置的制造方法，其特征在于，所述方法包括形成一包覆层至少覆盖所述显示装置的侧表面，所述包覆层由至少一层的少层碳材料构成。

在本发明的显示装置的制造方法中，所述包覆层由二至十层的少层碳材料构成。

在本发明的显示装置的制造方法中，所述包覆层是通过蒸镀、溅射或低温化学气相沉积来形成的。

本发明提出一种显示装置及其制造方法。通过使用由少层碳材料构成的包覆层来覆盖显示装置的侧表面，可以避免胶材从显示装置的侧表面边缘溢出，因此解决现有显示装置中分层(peeling)的技术问题。

附图说明

图1为根据本发明实施例的一种显示装置的剖面侧视图。

图2A为根据本发明实施例的由三层的少层碳材料构成的包覆层的侧视图。