[发明专利]一种探测器箱及安检设备

说明书

本发明公开了一种探测器箱及安检设备，其属于安检技术领域，探测器箱包括一体成型的主体部，所述主体部包括基板、支撑体和安装体，基板包括间隔平行设置的第一基板和第二基板，所述第一基板与所述第二基板之间形成容置空间；支撑体连接所述第一基板和所述第二基板；安装体设置于所述容置空间内且与所述基板连接，所述安装体至少具有一层安装面，所述安装面为台阶面且呈圆弧形延伸，用于安装准直器和探测器。安检设备包括上述的探测器箱。探测器和准直器均安装在主体部上，所有安装面均以同一基准加工完成，能够确保较高的加工精度，进而保证检测结果的准确性，且在旋转过程中不会发生移位现象。

技术领域

本发明涉及安检技术领域，尤其涉及一种探测器箱及安检设备。

背景技术

计算机断层扫描(Computed Tomography，简称CT)成像设备广泛应用于医疗诊断、行李安检等领域。其包括具有供患者或者物体穿过的检测区域，在检测区域设置有X射线发生装置(简称射线源)和若干个X射线接收装置(即探测器模块)。

参见图1，根据CT成像原理，需要射线源101与所有探测器模块102保持精确的位置关系，若干个探测器模块102分布在以射线源101为中心的一段圆弧上。X射线透过物体时会产生的散射线，为了减少散射线对探测器模块102造成干扰，探测器模块102上方一般设有与探测器模块102位置精确对应的准直器103，准直器103用于将射线源101发出的射线束分解为多个扇形射线束。探测器箱104用于搭载准直器103和探测器模块102，且为它们提供高精度的安装定位。

现有的探测器箱104多为分体结构，各个部件之间通过螺栓紧固。或者，探测器箱104采用焊接方式制造而成。由于CT工作时，射线源101与探测器箱104需要一起高速回转来扫描检测区域，旋转方向如图1中箭头所示。分体结构的探测器箱104，精度较差，不易保证射线源101与探测器模块102的精准对位，且在旋转过程中，易发生移位，导致检测结果不准确。焊接而成的探测器箱104，重量较大，高速旋转时焊缝易开裂，稳定性较差，也难以保证安装精度，导致成像质量差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种探测器箱及安检设备，以解决现有技术中存在的探测器箱安装精度低导致成像质量差的技术问题。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种探测器箱，包括一体成型的主体部，所述主体部包括：

基板，包括间隔平行设置的第一基板和第二基板，所述第一基板与所述第二基板之间形成容置空间；

支撑体，连接所述第一基板和所述第二基板；

安装体，位于所述容置空间内且与所述基板连接，所述安装体至少具有一层安装面，所述安装面为台阶面且呈圆弧形延伸，用于安装准直器和探测器。

其中，所述安装面包括平行间隔设置的第一安装面和第二安装面，所述准直器与所述第一安装面连接，所述探测器与所述第二安装面连接。

其中，所述安装体具有多层沿径向间隔设置的所述安装面，多层所述安装面在径向上互不遮挡。

其中，所述安装体包括平行间隔设置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与所述第一基板连接，所述第二安装板与所述第二基板连接，所述第一安装板的外侧面和所述第二安装板的外侧面形成所述安装面，所述准直器的两端分别连接所述第一安装板和所述第二安装板。

其中，所述第一基板的外侧设置有缺口，所述缺口与所述第二基板之间形成避让空间。

其中，所述缺口为弧形缺口。

其中，所述第二基板远离所述第一基板的一侧表面为定位面，所述定位面上开设有若干个安装孔。

其中，所述定位面为台阶面，包括平行间隔设置的至少两个平面，每个所述平面上均设置有所述安装孔。