[发明专利]缠膜机和缠膜方法

说明书

本发明公开一种缠膜机和缠膜方法，包括转盘、缠膜装置和用于放置L形护角的护角供料装置，在转盘周向外侧设有供护角供料装置作业的工作区，缠膜装置设于转盘一侧，缠膜装置包括立柱和安装在立柱上的缠膜筒架，工作区有通过转盘圆心的中心线和位于中心线两侧的与中心线平行的边界线，两边界钱分别与转盘边缘相交于两点，以其中任意一点为起点在对应边界线两侧作两射线，其中一射线位于工作区外且与该对应边界线的夹角小于40度，另一射线与该对应边界线的夹角小于80度，缠膜筒架位于两射线所形成的夹角范围内。本发明的有益效果在于：提供一种缠膜机，转盘、供护角供料装置作业的工作区及缠膜装置设置成特定的夹角，能安全且方便地安装护角。

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种缠膜机和缠膜方法。

背景技术

在日常生活中，为避免被运送的货物在运送过程中遭到损坏，通常在包装箱的外侧包覆打包膜，进一步的，会在包装箱棱角的部位放置一个L形护角，如此，既能使得在包覆打包膜时包装箱不会变形，也能增加整个被缠膜件的强度。随着用工成本的增加，打包设备的自动化也越来越高。

现有的缠膜机，包括用于承载被缠膜件的转盘和缠膜装置，所述缠膜装置设于所述转盘一侧，所述缠膜装置包括内置有电气控制系统的立柱和安装在所述立柱上的缠膜筒架。被缠膜件被输送到转盘处，等待缠膜装置包覆打包膜。现有技术中，L形护角由人工放置或在转盘上设置用于固定护角的夹持装置，人工放置的方式费时费力，工作效率低，而且操作员有被缠膜缠住的安全隐患；设置夹持装置，因各被缠膜件的大小尺寸各异，夹持装置需根据被缠膜件的尺寸而调整位置，从而使得夹持装置的结构比较复杂，如何能在缠膜的同时，方便快捷地放置护角又能保证操作人员的人身安全，是本领域亟需解决的一个技术难题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种缠膜机和缠膜方法，其能在缠膜的同时方便快捷地安装护角，且能保证作业安全。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

提供一种缠膜机，包括用于承载被缠膜件的转盘、用于为被缠膜件放置L形护角的护角供料装置和缠膜装置，在所述转盘周向外侧设有供护角供料装置作业的工作区，所述缠膜装置设于所述转盘一侧，所述缠膜装置包括内置有电气控制系统的立柱和安装在所述立柱上的缠膜筒架，所述工作区具有通过转盘圆心的中心线和位于所述中心线两侧的与所述中心线平行的边界线，所述两边界钱分别与转盘边缘相交于两点，以其中任意一点为起点在对应边界线两侧作两射线，其中一射线位于工作区外且与该对应边界线的夹角小于40度，另一射线与该对应边界线的夹角小于80度，所述缠膜筒架位于所述两射线所形成的夹角范围内。

优选地，所述护角供料装置位于所述缠膜装置与被缠膜件之靠近所述缠膜装置的侧面形成的夹角范围内。

优选地，所述护角供料装置包括固定座、活动连接于所述固定座的第一臂、与所述第一臂活动连接的第二臂及与第二臂活动连接、用于夹持护角的第三臂，所述第三臂设有用于夹持护角的夹持部。

优选地，所述缠膜筒架包括与所述立柱连接的支撑架和连接于所述支撑架、用于安装缠膜的安装轴。

优选地，所述支撑架包括用于辅助控制出膜速度的出膜辅助结构，所述出膜辅助结构包括若干滚轴。

优选地，所述电气控制系统包括控制所述缠膜筒架沿着所述立柱的轴向方向运动的升降控制系统，所述立柱设有用于所述缠膜筒架升降运动的导向槽。

提供一种缠膜方法，使用以上所述的缠膜机，所述缠膜方法包括如下步骤：

S1：所述护角供料装置将所述L形护角放置于被缠膜件的棱角处；

S2：启动所述缠膜机，缠膜被拉出，粘覆于被缠膜件上，所述L形护角的一边被缠膜固定；

S3：所述护角供料装置退出所述转盘的旋转范围；