[发明专利]一种U形弯曲运动的氧枪金属软管

说明书

一种U形弯曲运动的氧枪金属软管，包括第一法兰、第一接管、内衬、护套、网套、波纹管、两个形状结构相同的连接环、两个形状结构相同的帮条、第二接管、第一松套法兰、公接头、母接头、第二松套法兰、第三接管、第二法兰、多个形状结构相同的活节螺栓、两个形状结构相同的支撑环、多个形状结构相同的限位环。本发明通过在波纹管波谷位置增加限位环，在波纹管外增加编织网套，使得金属软管在U形弯曲运动时，波纹管呈均匀变形，不会发生个别突变，造成金属软管破坏的问题。

技术领域

本发明涉及金属软管领域，特别是一种管路附件系统中U形弯曲运动的氧枪金属软管。

背景技术

金属软管是现代工业管路中广泛应用的一种柔性连接件，可以补偿两个管口之间的振动、安装偏差以及运动位移。

金属软管是由波纹管、网套、帮条及接头组成的，波纹管为U形结构，是由薄壁钢带经模具压制成形，波纹管再经编网、安装帮条后焊接等工序加工而成。金属软管吸收两个管口之间位移的方式很多，所有吸收位移都是靠金属软管弯曲变形来实现的，其中应用最多的一种是金属软管U形弯曲来吸收位移，如图1所示为金属软管U形弯曲吸收位移示意图，在U形运动过程中，波纹管发生角位移变形，由于波纹管在成形过程中尺寸有差异，各点残余应力不均匀，再加上外部网套对波纹管的影响，使得金属软管波纹管在运动过程中变形不均匀，就会发生局部角位移过大现象，在多次运动变形后，波纹管就会提前在变形最大部位发生疲劳破坏，从而使金属软管的使用寿命达不到预期结果。

《最新金属软管设计制造工艺新工艺及性能测试实用手册》中介绍了U形弯曲状态下，金属软管的变形原理、长度计算方法等，但这些原理都是基于波纹管弯曲变形是均匀的条件下进行的，而在现有实际下波纹管的变形与理论状态是不一致的，从而导致产品实际达不到预期效果。

发明内容

本发明解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种U形弯曲运动的氧枪金属软管，解决了现有技术中金属软管波纹管在U形运动过程中变形不均匀的问题，提高了金属软管的使用寿命。

本发明的技术解决方案是：一种U形弯曲运动的氧枪金属软管，在波纹管波谷位置增加限位环，在波纹管外增加编织网套。

还包括第一法兰、第一接管、内衬、护套、网套、波纹管、两个形状结构相同的连接环、两个形状结构相同的帮条、第二接管、第一松套法兰、公接头、母接头、第二松套法兰、第三接管、第二法兰、多个形状结构相同的活节螺栓、两个形状结构相同的支撑环、多个形状结构相同的限位环。

所述的波纹管成形完成后在波纹管波谷位置放置限位环，每个波谷均放置一个限位环，波纹管一端通过连接环与第一接管焊接，另一端通过连接环与第二接管焊接，波纹管的外部进行网套的编织，然后穿过帮条的中孔，网套与帮条进行环缝焊接后，网套两端依次套入护套，护套两端分别套入支撑环，并焊接支撑环与第一接管、第二接管，以及支撑环与护套，内衬穿入第一接管、第二接管、波纹管的空腔，内衬端口与第一接管、第二接管的内壁焊接，第一法兰与第一接管端口焊接，第一松套法兰与活节螺栓焊接后将第二接管套入，然后焊接公接头、第二接管端口，形成第一快装组件，第三接管与第二法兰焊接后，套入第二松套法兰，母接头与第三接管端口焊接，形成第二快装组件，第一快装组件与第一快装组件通过公接头、母接头以及活节螺栓实现组装。

所述的限位环能够限制位移、均分位移。

所述的位环为O型结构。

所述的限位环材料选用氟橡胶材料

所述的公接头为一端带有外锥的圆环结构，母接头为一端带有内锥的圆环结构，能够与公接头的外锥端进行密封配合，且两者能够实现拆装。

所述的波纹管选用0.2mm～0.8mm奥氏体不锈钢304钢带在金属软管波纹管成形设备上经卷制、焊接、成形加工而成，为U形结构。

网套钢丝为0.25-0.8mm304不锈钢钢丝。