[发明专利]一种利用蔗渣生产活性炭的加工工艺在审

专利信息
申请号: 201910080801.6 申请日: 2019-01-28
公开(公告)号: CN109607534A 公开(公告)日: 2019-04-12
发明(设计)人: 黄光农;秦兑明;苏杏严;张振月;黎海关;农建 申请(专利权)人: 广西农垦糖业集团昌菱制糖有限公司
主分类号: C01B32/348 分类号: C01B32/348;C01B32/324
代理公司: 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 52114 代理人: 谷庆红
地址: 538000 广西壮族*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 活性炭 活化 蔗渣 甘蔗渣 浸渍 生态环境 吸附能力 炭化 蔗糖 得率 碱液 酸洗 吸附 生产 制备 生产成本
【说明书】:

本发明公开了一种利用蔗渣生产活性炭的加工工艺,包括浸渍、炭化、活化、酸洗、干燥等步骤。本发明采用碱液进行活化甘蔗渣制备活性炭,反应激烈,活化温度较低、时间短,生产的活性炭孔非常多,生产成本较低,活性炭得率高,具有比表面积大、孔径小、吸附周期长、强度大、吸附能力强等优点;不仅解决了甘蔗渣废料污染环境和避免资源的浪费问题,还能减少资源浪费,变废为宝,保护生态环境,产品附加值高,提高蔗糖产业的社会和经济效益。

技术领域

本发明属于固体废弃物资源化处理技术领域,尤其涉及一种利用蔗渣生产活性炭的加工工艺。

背景技术

从1992年以来,广西成为我国种植、生产规模集中的糖料蔗生产区和食糖生产区,甘蔗种植面积与蔗糖产量均占全国60%以上,稳居全国第一。全国现有的4家食糖批发市场中3家在广西,广西成为全国名符其实的蔗糖主导省。目前,中国是世界第三大食糖生产国,广西作为中国最大的产糖省份,产糖量占全国总产量的63%,已经成为我国最重要的食糖基地。广西现在有1270万农民依靠种植原料甘蔗增加收入脱贫致富,甘蔗种植面积高达1529万亩,占全区耕地面积的1/3:产糖量达675.2万吨,占全国总产糖量的65.37%,广西区有2670多万农民种植甘蔗,为广西总人口的56.35%。据统计,每生产出1t的蔗糖就会产生约1-2t的蔗渣,而我国近几年蔗糖年产量在约1000万t左右,如得不到妥善处理,不仅资源得不到有效利用,还会造成环境污染。

甘蔗渣是草本植物甘蔗经提取蔗汁后的纤维性残渣,其主要成分为纤维素和木质素,其中纤维素和半纤维素分别占到32%-48%和19%-24%,木质素占约23%-32%,灰分约4%,其纤维长度约为0.65-2.17mm,宽度是21-28μm,比表面积大,是制备活性炭的理想材料。甘蔗渣是制糖业的主要副产物之一,也是糖业综合利用的重点项目之一。目前,很多甘蔗糖业国家、印度、泰国大都利用蔗渣作为燃料发电和造纸,广西制糖企业的蔗渣主要用于锅炉燃料和造纸,或者用作简单的燃料,使得甘蔗渣没有得到充分利用,其综合利用率不高,造成资源浪费,而且处理过程会产生大量的二氧化碳等有害物质,造成二次污染,不符合社会环境保护的要求。因此,如何将甘蔗渣进行高效资源化处理利用是蔗糖厂急需面对的难题。

活性炭是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳,也有排列规整的晶体碳。活性炭是一种具有丰富孔隙结构和巨大比表面积的高表面碳质材料,由于其疏松多孔结构、大的比表面积、很高的表面活性和吸附能力而成为多功能吸附剂,广泛应用于生产、生活中。甘蔗渣由于其天然的疏松多孔结构,是制备生物质活性炭的良好原料。为了减轻甘蔗渣造成的环境污染及资源的浪费问题,人们用甘蔗渣制备出具有较多孔隙结构和极大比表面积的活性炭,将甘蔗渣制成活性炭不仅能够解决甘蔗渣废料污染问题,还能变废为宝,保护生态环境,提高蔗糖产业的经济效益。目前有相关文献公开采用蔗渣制备活性炭,例如:

1、专利申请CN201710606955.5,公开了一种利用甘蔗渣生产活性炭的方法,该方法包括如下步骤:(1)甘蔗渣用硝酸铁和氯化锌的混合水溶液浸渍;(2)将经步骤(1)处理的甘蔗渣在400~700℃下进行活化,得到活性炭。与现有技术相比,本发明的方法对设备要求低,生产成本低,活性炭得率高,吸附性能满足国家标准。

2、专利申请CN201710266775.7,公开了一种利用甘蔗渣制备活性炭的方法,将甘蔗渣烘干后破碎,然后加入到碳酸钠溶液中浸泡10-20h,烘干后的甘蔗渣与碳酸钠溶液的重量比为1:3-6;将浸泡后的甘蔗渣脱水,然后置于马弗炉中进行炭化处理,得到炭化物;将炭化物用盐酸酸洗,再水洗至中性,最后烘干并过筛,即得。该方法解决了甘蔗渣的再利用、避免资源的浪费和环境污染提供了有效途径,由其制备得到的活性炭可直接用于制糖工业,产品附加值高,可产生良好的社会和经济效益,并且本发明方法制备得的活性炭脱色能力强,稳定性好,强度高,安全无毒。

但是,现有技术甘蔗渣活性炭在使用过程中存在吸附周期短、强度低、吸附性能较差等种种问题,且活化所需温度较高,增加了处理成本,从而制约了甘蔗渣活性炭的使用。

发明内容

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