[发明专利]一种克拉管成型设备及其成型辊

说明书

本发明揭示了一种克拉管成型设备及其成型辊，克拉管成型设备包括固定法兰片、活动法兰片，以及主体部分设置于固定法兰片、活动法兰片之间的若干成型辊；各成型辊包括滚筒、传动机构、第一连接机构以及第二连接机构；传动机构能与外部的驱动机构连接，在外部驱动机构的带动下能驱动成型辊整体转动；第一连接机构包括第一轴承、第一连接头、弹性机构；第二连接机构包括第二轴承、第二连接头，传动机构的第一端与滚筒的第二端固定连接；第二连接头的一部分结构中，径向剖面面积沿轴线方向依次减小。本发明提出的克拉管成型设备，可适应各种尺寸的克拉管的制备，便于调节，提高工作效率，降低制备成本。

技术领域

本发明属于管道成型技术领域，涉及一种成型设备，尤其涉及一种克拉管成型设备及其成型辊。

背景技术

克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管。该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕杨型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。

现有克拉管的制备设备包括若干成型辊，图1为现有成型辊的结构示意图，成型辊包括筒体、第一连接机构、第二连接机构，第一连接机构包括第一调心轴承、固定螺栓，第二连接机构包括第二调心轴承、固定端轴。现有结构在制备过程中，当法兰盘转动过程中，固定端轴从定位孔拉出，调心轴承容易破碎，影响制备效率，且会增加制备成本。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的克拉管制备设备，以便克服现有制备设备存在的上述缺陷。

发明内容

本发明提供一种克拉管成型设备及其成型辊，可适应各种尺寸的克拉管的制备，便于调节，提高工作效率，降低制备成本。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，采用如下技术方案：

一种克拉管成型设备，所述成型设备包括：固定法兰片、活动法兰片，以及主体部分设置于固定法兰片、活动法兰片之间的若干成型辊；

各成型辊包括滚筒、传动机构、第一连接机构以及第二连接机构；所述第一连接机构连接活动法兰片，所述第二连接机构连接固定法兰片；所述传动机构能与外部的驱动机构连接，在外部驱动机构的带动下能驱动成型辊整体转动；

所述滚筒的两端分别连接第一连接机构以及传动机构，所述传动机构的两端分别连接滚筒以及第二连接机构；

所述第一连接机构包括第一轴承、第一连接头、弹性机构，所述第一连接头通过第一轴承连接滚筒的第一端；所述弹性机构的一端连接第一连接头，另一端连接活动法兰片，第一连接头穿过活动法兰片的对应通孔；

所述第二连接机构包括第二轴承、第二连接头，所述第二连接头通过第二轴承连接传动机构的第二端，传动机构的第一端与滚筒的第二端固定连接；所述第二连接头的一部分结构中，径向剖面面积沿轴线方向依次减小。

作为本发明的一种实施方式，所述第二连接头的一部分为圆锥台结构。

作为本发明的一种实施方式，所述第二连接头的一部分为圆锥结构。

作为本发明的一种实施方式，所述传动机构包括齿轮，齿轮在外部链轮的带动下能驱动成型辊整体转动。

作为本发明的一种实施方式，所述第一连接头穿过活动法兰片设定长度，使得在活动法兰片的活动过程中第一连接头不脱落。

作为本发明的一种实施方式，所述弹性机构为弹簧。

一种克拉管成型设备的成型辊，所述成型辊包括滚筒、传动机构、第一连接机构以及第二连接机构；

所述第一连接机构连接活动法兰片，所述第二连接机构连接固定法兰片；所述传动机构能与外部的驱动机构连接，在外部驱动机构的带动下能驱动成型辊整体转动；