[发明专利]一种LCD模组自动压接点亮设备

说明书

本发明公开了一种LCD模组自动压接点亮设备，包括：承载治具、探针通用治具以及压合机构；承载治具包括承载治具主体和连接块，连接块与承载治具主体之间设置有压接弹簧，承载治具主体的底部设置有金手指插接槽，金手指插接槽与连接块电连接，连接块的底部设置有连接焊点，首先将LCD模组的金手指插入金手指插接槽中，LCD模组即与连接块电连接，驱动机构驱动压块向下压合连接块，连接块底部的连接焊点与探针插槽中的探针相接触，实现探针与金手指的电连接，完成LCD模组的点亮。本发明的点亮设备不需要将FPC接线端的金手指与探针对准，提高压接的成功率和LCD模组检测效率，并且探针未与金手指直接接触，避免了不成功的压接导致的探针损坏金手指的情况。

技术领域

本发明涉及LCD的视觉检测技术领域，特别涉及一种LCD模组自动压接点亮设备。

背景技术

液晶显示屏(英文：Liquid Crystal Display，缩写：LCD)不仅具有高分辨率、高亮度和无几何变形等诸多优点外，还具有体积小、重量轻和功耗低等特点。因此，LCD被广泛应用于数码照相机、数码摄像机、车载显示器、桌上显示器、笔记本电脑和液晶电视等显示器领域。LCD在生产过程中由于原材料和生产过程的技术原因，会产生多种缺陷，如各光学膜片上的外来杂质和表面划伤，这些缺陷的产生将对LCD的使用性能带来严重的影响。为了降低生产成本，提高零件制造与部件组装过程中的成品率，生产过程中需要对LCD的微观和宏观缺陷进行实时在线自动检测。

目前LCD模组段在进行视觉缺陷检测前，首先需要进行LCD模组点亮测试。现在行业内普遍将LCD的柔性电路板(FPC)接线端的金手指与治具上的探针压接实现点亮，主要采用方式为人工手动压接、自动压接以及半自动压接。FPC是一种特殊的印制电路板。它的特点是重量轻、厚度薄、柔软、可弯曲。由于FPC比较柔软容易弯曲，现有技术中的压接FPC接线端的金手指和探针的方式，不容易将FPC接线端的金手指和探针对准，导致压接的成功率较低，进而影响LCD检测效率，并且不成功的压接还易导致探针损坏金手指。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种LCD模组自动压接点亮设备，以解决现有技术中的压接FPC接线端的金手指和探针的方式，不容易将FPC接线端的金手指和探针对准，导致压接的成功率较低，进而影响LCD检测效率，并且不成功的压接还易导致探针损坏金手指的问题。

根据本发明的实施例，一种LCD模组自动压接点亮设备，所述设备包括：承载治具、探针通用治具以及压合机构；

所述承载治具包括承载治具主体和连接块，所述连接块设置于所述承载治具主体的顶部，所述连接块与所述承载治具主体之间设置有压接弹簧，所述压接弹簧的一端与所述连接块相连接，所述压接弹簧的另一端与所述承载治具主体相连接，所述承载治具主体的底部设置有金手指插接槽，所述金手指插接槽与所述连接块电连接；

所述探针通用治具设置于所述承载治具的底部，所述探针通用治具包括探针通用治具主体，所述探针通用治具主体的顶部设置有多个探针插槽，所述连接块的底部设置有多个连接焊点，所述探针插槽的位置与所述连接焊点的位置相对应；

所述压合机构设置于所述承载治具的一侧，所述压合机构包括驱动机构和压块，所述驱动机构用于带动所述压块向下压合所述连接块。

可选的，所述驱动机构包括气缸、推动杆、传动块、转轴以及转轴支撑座，所述气缸用于驱动所述推动杆沿所述推动杆的中心轴方向直线运动，所述传动块的一端与所述推动杆转动连接，所述传动块的另一端与所述转轴转动连接，所述转轴支撑座用于支撑所述转轴，所述压块的一端与所述转轴相连接，所述压块的另一端与所述连接块相重叠。

可选的，所述承载治具主体的顶部设置有LCD容置槽，所述LCD容置槽的表面设置有连通通孔。

可选的，所述探针通用治具主体的顶部设置有探针块，所述探针块与所述探针通用治具主体可拆卸连接，所述连接块与所述承载治具主体可拆卸连接，多个所述探针插槽设置于所述探针块的顶部。