[发明专利]一种细菌纤维素复合超细纤维合成革及其制备方法在审
| 申请号： | 201910081230.8 | 申请日： | 2019-01-28 |
| 公开（公告）号： | CN109736097A | 公开（公告）日： | 2019-05-10 |
| 发明（设计）人： | 马兴元;何远鑫;吴晓珍;贺营花 | 申请（专利权）人： | 陕西科技大学 |
| 主分类号： | D06N3/02 | 分类号： | D06N3/02;D06N3/00;D06B3/18;D06M15/05 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 徐文权 |
| 地址： | 710021 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 细菌纤维素 复合超细纤维 超细纤维合成革 超细纤维 制备 浸渍 汽车内饰材料 防静电性能 非织造布 复合技术 交织结构 蒙皮材料 三维立体 透水汽性 卫生性能 常规的 关注度 后整理 透气性 运动鞋 高端 基布 基材 雾化 座椅 复合 环保 | ||
1.一种细菌纤维素复合超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将超细纤维非织造布浸渍在细菌纤维分散液A中，轧液后烘干，得到细菌纤维素复合超细纤维基布B；
(2)将细菌纤维素复合超细纤维基布B经后整理处理，制得细菌纤维素复合超细纤维合成革。
2.根据权利要求1所述的一种细菌纤维素复合超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，步骤(1)中细菌纤维素分散液A的制备过程为：将细菌纤维素浸泡在氢氧化钠中，浸泡后通过水将细菌纤维素漂洗至中性；将漂洗至中性的细菌纤维素打浆后得到糊状的细菌纤维素，将糊状的细菌纤维素均质后得到细菌纤维素分散液A。
3.根据权利要求2所述的一种细菌纤维素复合超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，步骤(1)中的氢氧化钠浓度为0.1～0.3mol/L，细菌纤维素在氢氧化钠中的浸泡时间为30～50min。
4.根据权利要求2所述的一种细菌纤维素复合超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，将漂洗至中性的细菌纤维素通过打浆机打浆成糊状的细菌纤维素，打浆时间为10～20min；糊状的细菌纤维素均质时间为30～60min，均质压力为500～1000Mpa。
5.根据权利要求2所述的一种细菌纤维素复合超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，细菌纤维素的制备过程为：以质量份数计，将糖源40～60份、蛋白胨5～20份、Na2HPO42～5份、酵母膏5～20份、柠檬酸1～5份混合后配置成发酵培养液，在发酵培养液中加入木醋杆菌，将加入木醋杆菌的发酵培养液移入培养基种量培养5～10天，制得细菌纤维素。
6.根据权利要求5所述的一种细菌纤维素复合超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，木醋杆菌的加入量为发酵培养液质量的3～5％；加有木醋杆菌的发酵培养液在培养基种量的培养温度为25～30℃。
7.根据权利要求5所述的一种细菌纤维素复合超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，糖源为葡萄糖、蔗糖或乳糖中的任一种，或两种或三种糖源的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种细菌纤维素复合超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，将超细纤维非织造布在细菌纤维分散液A中浸泡，通过轧辊轧液，使超细纤维非织造布的增重量为浸渍前的超细纤维非织造布质量的50-90％；轧液后的烘干温度为80-120℃。
9.根据权利要求1所述的一种细菌纤维素复合超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，超细纤维非织造布为橘瓣超细纤维非织造布、裂片型超细纤维非织造布、定岛型超细纤维非织造布或非定岛型超细纤维非织造布中的任一种。
10.一种通过权利要求1-9任意一项制备方法制备出的细菌纤维素复合超细纤维合成革，其特征在于，所述细菌纤维素复合超细纤维合成革为细菌纤维素和超细纤维非织造布的复合物，其透气性≥10000(mL/cm2·h)，透水汽性≥2.0(mg/cm2·h)，雾化值≤5mg。
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