[发明专利]一种吹塑机开合模装置及吹塑机

说明书

本发明提出一种吹塑机开合模装置及吹塑机，本发明的吹塑机开合模装置在第一模板和所述第二模板上连接有锁模组件，用于在所述第一模板或者所述第二模板靠向所述第三模板合模后将其锁紧；所述锁模组件的数量为多个，多个所述锁模组件按照预设的排布方式排布在所述第一模板和所述第二模板背向所述第三模板的一侧，以减少模具成型过程中因受力不均而影响模具质量。采用本发明的吹塑机开合模装置通过设置锁模组件排布方式有效减少模具成型过程中因受力不均匀而引起的涨模等现象而影响模具质量。此外，采用本发明的吹塑机开合模装置能够实现同时两组模具的吹塑成型，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及吹塑机技术领域，尤其涉及一种吹塑机开合模装置及吹塑机。

背景技术

塑料吹塑是仅次于挤出成型和注射成型的第三大塑料成型方法，所成型的制品广泛应用于汽车、包装、建筑等工业领域。一般地，塑料吹塑机械主要由挤出机、型坯机头、开合模装置、控制系统、机架等几部分组成。其中，开合模装置是塑料吹塑机械的重要组成部分，直接关系到制品性能、生产效率和整机的制造成本。

而塑料吹塑机械的规格也在不断增大，随着塑料吹塑机械的增大其开合模装置的锁模力也不断增大，对模具、锁紧装置等关键成型部件提出了更高的要求，传统的三杆二板式单点锁模装置容易出现涨模、模具变形等缺点，因此传统的三杆二板式单点锁模方式很难提供大锁模力，无法满足要求。随后，无拉杆的四点锁模机构得到了广泛的应用，但是这种结构也会由于模具容量大而造成涨模等问题。

鉴于上述原因，有必要提出一种能够有效避免涨模的吹塑机开合模装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种吹塑机开合模装置及吹塑机，旨在现有的吹塑机开合模装置中在合模后容易出现涨模的问题。

为实现上述目的，本发明提供的一种吹塑机开合模装置，一种吹塑机开合模装置，其特征在于，所述吹塑机开合模装置包括：

第一模板、第二模板和第三模板，所述第一模板、第二模板和第三模板并列排列，所述第三模板安装在所述第一模板和所述第二模板之间；

所述吹塑机开合模装置还包括导向机构、合模机架、移模机架和开合模驱动单元；所述导向机构安装在所述合模机架的顶端；所述第一模板和所述第二模板分别与所述第三模板相对地安装在所述导向机构上，且均可沿所述导向机构沿朝向或远离所述第三模板的方向运动；所述开合模电驱动单元安装在所述合模机架的下端；

所述第一模板和所述第二模板背向所述第三模板的一侧还连接有连杆驱动机构，所述连杆驱动机构包括第一连杆组件、第二连杆组件以及第三连杆组件，两组所述第一连杆组件分别连接在所述第一模板和所述第二模板上，所述第二连杆组件的一端与所述第一连杆组件相连，所述第三连杆组件的一端与所述第二连杆组件的另一端相连，所述第三连杆组件的另一端铰接在所述开合模驱动单元上；

所述第一模板和所述第二模板上连接有锁模组件，所述锁模组件用于在所述第一模板或者所述第二模板靠向所述第三模板合模后将其锁紧；所述锁模组件的数量为多个，多个所述锁模组件按照预设的排布方式排布在所述第一模板和所述第二模板背向所述第三模板的一侧，以减少模具成型过程中因受力不均而影响模具质量。

优选地，所述锁模组件的预设的排布方式根据所述锁模组件的数量以及所述第一模板和所述第二模板的形状设定。

优选地，所述锁模组件的数量为四个，所述第一模板或者第二模板用于安装所述锁模组件的一面为正方形，四个所述锁模组件排布在所述第一模板或者所述第二模板上，且所述锁模组件距离第一模板或者第二模板边缘的距离为1S/4，S为第一模板的边长。

优选地，所述锁模组件的数量为三个，三个所述锁模组件成三角形排列。

优选地，所述第一模板上安装有信号发射装置，所述第三模板上面向所述第一模板的一侧安装有信号接收装置，用于检测所述第一模板和所述第三模板是否对齐。