[发明专利]一种免真空袋热压罐制备碳纤维复合材料的方法在审
| 申请号： | 201910081996.6 | 申请日： | 2019-01-28 |
| 公开（公告）号： | CN109822942A | 公开（公告）日： | 2019-05-31 |
| 发明（设计）人： | 罗文平;常健飞 | 申请（专利权）人： | 广东国立科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B29C70/48 | 分类号： | B29C70/48;B29C70/54 |
| 代理公司： | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人： | 王雪镅 |
| 地址： | 523170 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 真空袋 碳纤维复合材料 热压罐 制备 热压成型 生产成本低 成型模具 繁琐工艺 技术利用 生产效率 真空皮带 备料 裁剪 硅胶 脱模 封装 耗时 冷却 传输 | ||
1.一种免真空袋热压罐制备碳纤维复合材料的方法，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤一，备料：对碳纤维复合材料进行预浸，得到碳纤维复合材料预浸料；
步骤二，裁剪：将步骤一制得的碳纤维复合材料预浸料裁剪成一定规格的块状料；
步骤三，真空皮带传输：将步骤二裁剪的块状料利用真空皮带进行传输至真空硅胶成型模具；
步骤四，热压成型：将步骤三所传输的块状料利用真空硅胶成型模具进行热压成型，得到成型料；其中，所述真空硅胶成型模具的上部套设有阴模，所述真空硅胶成型模具的下部套设有阳模；所述真空硅胶成型模具设置有用于抽真空的孔；
步骤五，脱模和冷却：对步骤四中热压成型得到的成型料进行脱模，并利用冷空气对脱模产品进行冷却，即制得所述免真空袋热压罐制备碳纤维复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种免真空袋热压罐制备碳纤维复合材料的方法，其特征在于：所述步骤二中，对预浸料裁剪是利用切刀进行裁剪。
3.根据权利要求2所述的一种免真空袋热压罐制备碳纤维复合材料的方法，其特征在于：所述步骤二中，所述切刀通过气缸驱动进行裁剪。
4.根据权利要求1所述的一种免真空袋热压罐制备碳纤维复合材料的方法，其特征在于：所述步骤四中，所述热压成型的压力设置为110kg/cm2～120kg/cm2。
5.根据权利要求4所述的一种免真空袋热压罐制备碳纤维复合材料的方法，其特征在于：所述步骤四中，所述热压成型的压力设置为115kg/cm2。
6.根据权利要求1所述的一种免真空袋热压罐制备碳纤维复合材料的方法，其特征在于：所述步骤四中，所述热压成型的时间为220s～250s。
7.根据权利要求6所述的一种免真空袋热压罐制备碳纤维复合材料的方法，其特征在于：所述步骤四中，所述热压成型的时间为240s。
8.根据权利要求1所述的一种免真空袋热压罐制备碳纤维复合材料的方法，其特征在于：所述步骤四中，所述热压成型的温度设置为100℃～250℃。
9.根据权利要求8所述的一种免真空袋热压罐制备碳纤维复合材料的方法，其特征在于：所述步骤四中，所述热压成型的温度设置为150℃。
10.根据权利要求1所述的一种免真空袋热压罐制备碳纤维复合材料的方法，其特征在于：所述步骤五中，所述冷空气的温度设置为0度～4度。
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