[发明专利]盘区机械化上向水平分层充填顶柱定向抛掷爆破采矿法

权利要求书

1.一种盘区机械化上向水平分层充填顶柱定向抛掷爆破采矿法，其特征在于：首先采用定向抛掷爆破对区域一(1)矿体进行回采，其次针对区域二(2)进行分层崩落法进行回采；

具体包括步骤如下：

S1：在矿体顶柱矿体下层矿体回采结束后，采用灰砂比1:4充填料浆进行0.5～1.0m高度的胶结充填，养护至胶结面上可以行人、铲运机能铲运修坡的强度即可；

S2：对原划分采场进行二次切割，新增采场联巷(3)，巷道断面宽×高为2.4m×2.4m，巷道采用锚喷联合支护；

S3：进入采场内进行排险支护、通风除尘、冲帮刷顶、局扇通风、安全确认辅助工作；采场采用锚杆支护；

S4：对区域一(1)集中一次性均匀斜向钻孔，钻孔与矿体走向平行，钻孔倾角设计45°～90°；

S5：在采场联巷(3)口两端用铲运机对底板胶结面(5)进行推坡，上行角度不大于12°，保证回采区域一(1)中心位置处位于相对高度的最高点；

S6：钻孔装药采用不耦合装药结构，毫秒微差起爆，起爆顺序由采场外口至采场中央分排使用1、2、3……N毫秒雷管连接，其中，N为大于1的整数；

S7：在底板坡面上铺垫金属网片(6)，并用钢丝绳(4)牵引至采场联巷外口，在回采区域一(1)中平整区域层状堆放圆木(7)，直至最顶层无法堆放圆木为止；利用爆破运力将采场矿石抛掷至采场联巷(3)口内；

S8：在回采区域一(1)出矿结束后，针对区域二(2)，采用垂直矿体走向的平行炮孔(8)，不耦合装药结构，分层崩落采场联巷(3)顶板的矿体，铲运机出矿，人员不用进入采场中进行出矿作业。

2.根据权利要求1所述的盘区机械化上向水平分层充填顶柱定向抛掷爆破采矿法，其特征在于：所述区域一(1)为顶板斜向钻孔，采用毫秒微差起爆向采场联巷外口推移矿体；所述区域二(2)为顶板平行钻孔，采用秒微差起爆。

3.根据权利要求1所述的盘区机械化上向水平分层充填顶柱定向抛掷爆破采矿法，其特征在于：所述S2中锚杆长1.5m，直径32mm，支护网度2.0m×2.0m，初喷厚度不小于20mm，总厚度不小于50mm。

4.根据权利要求1所述的盘区机械化上向水平分层充填顶柱定向抛掷爆破采矿法，其特征在于：所述S3中锚杆长2.0m，直径32mm，支护网度1.5m×1.5m。

5.根据权利要求1所述的盘区机械化上向水平分层充填顶柱定向抛掷爆破采矿法，其特征在于：所述S4中炮孔深度不超过4m，孔径28mm，孔底距0.6m，排距0.6m。

6.根据权利要求1所述的盘区机械化上向水平分层充填顶柱定向抛掷爆破采矿法，其特征在于：所述区域一(1)采矿使用毫秒微差爆破，通过爆破运力将矿石推至采场联巷口位置以及通过矿石撞击圆木致使矿石向采场联巷口位置滚动，通过钢丝绳拖拽矿房底板的金属网片，致使金属网片上部的矿石向采场联巷口滚动。