[发明专利]一种紫外光固化无纺布胶带及其制备方法

说明书

本发明提供了一种紫外光固化无纺布胶带及其制备方法。本发明的紫外光固化无纺布胶带，包含紫外固化型聚丙烯酸酯涂布液，按重量份计，所述紫外固化型聚丙烯酸酯涂布液包含以下组分：60～120份丙烯酸酯低聚物、0.1～1份交联剂、0～40份增粘树脂、0.05～0.5份光引发剂，其中，所述紫外固化型聚丙烯酸酯涂布液不含溶剂。本发明的紫外光固化无纺布胶带采用一步法涂布并经过紫外固化而成，不需要后熟化，更节省生产工时，制得的紫外光固化无纺布胶带外观透明，不含溶剂，更加环保，不易产生层间破坏，粘结性能好且粘性持久。

技术领域

本发明属于无纺布胶带技术领域，涉及一种无纺布胶带及其制备方法，具体涉及一种紫外光固化无纺布胶带及其制备方法。

背景技术

电子行业用的无纺布胶带通常是以无纺布为基材，在其两面涂以溶剂型(或热熔型)压敏胶并且一面附以离型纸或离型膜而成，由于中间有一层无纺布基材，相较于一般的无基材压敏胶带有更好的模切性和更好的强度，较其他基材(如PET)的双面胶带又有更好的服帖性；因此，其被广泛用于电子元器件、柔性电路板FPC、手机配件、金属铭牌等的粘接固定。

现有技术中，溶剂型无纺布双面胶带的制备方法包括以下步骤：1)在双面离型膜/纸的一面涂布一层溶剂型压敏胶，烘干后与无纺布复合；2)在单面离型膜的离型面涂布另一层溶剂型压敏胶，烘干后与步骤1)制得的无纺布的另外一面复合，放入高于室温的环境下进行熟化；3)将步骤2)得到的产品剥离其中的单面离型膜并分切卷取，得到最终的无纺布胶带产品。

但是，溶剂型无纺布胶带的生产过程中用到大量的有机溶剂，这些有机溶剂挥发至大气或者燃烧产生的废气会污染环境；另外，上述溶剂型无纺布的涂布采用两步法方式进行，生产周期较长，烘干后的压敏胶粘度很大，不容易渗透到无纺布中去，受力时胶带容易沿无纺布中间裂开，易发生层间破坏，层间如果遭到破坏会这种材料的光学受阻。

CN100422231C公开了一种可固化的压敏粘合剂组合物，其包含丙烯酸酯共聚物，单-丙烯酸酯低聚物，每个分子有2-5个丙烯酸酯官能团的多-丙烯酸酯低聚物和光引发剂；粘合剂显示压敏粘合剂特性并在固化后至少形成半互穿聚合物网络；其中，半-IPN交联间平均分子量(Mc)大于约3000，固化后粘合剂的剥离强度大于约40N/dm。该发明的粘合剂组合物，固化后是光学透明的，其耐热和耐湿性能得到了改善，但是其制备过程中也使用了溶剂或溶剂基，其环保性有待进一步提高。

CN105038630A公开了一种紫外光固化抗静电胶带及其制备方法，所述胶带包括基材、固化粘合层和离型膜；所述固化粘合层由质量比例为3～5:0.05～0.5:0.08～0.8:10～20的丙烯酸酯低聚物、光引发剂、固化交联剂和抗静电胶黏剂组成；其中，所述抗静电胶黏剂的原料组成为：丙烯酸树脂压敏胶、银镍锌粉、分散剂、抗静电剂、有机溶剂；所述制备方法步骤为：(1)制备抗静电胶黏剂；(2)原料混合；(3)涂覆固化粘合层；(4)固化处理；(5)得到成品胶带。该发明制备的胶带集优异的抗静电性能和导电性能于一体，不含重金属、卤素，但是，抗静电胶黏剂的原料中含有有机溶剂，其环保性和粘结性能也有待进一步提高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种紫外光固化无纺布胶带及其制备方法，本发明制得的紫外光固化无纺布胶带外观透明，不含溶剂，更加环保，不易产生层间破坏，粘结性能好且粘性持久。本发明的紫外光固化无纺布胶带的制备方法，通过一步法涂布并经过紫外固化而成，不需要后熟化，更节省生产工时，减少了人力成本，提高了生产效率，完成的产品性能更优于以前的产品。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种紫外光固化无纺布胶带，包含紫外固化型聚丙烯酸酯涂布液，按重量份计，所述紫外固化型聚丙烯酸酯涂布液包含以下组分：

其中，所述紫外固化型聚丙烯酸酯涂布液不含溶剂。