[发明专利]自动绕线机以及绕线贴合一体机

权利要求书

1.一种自动绕线机，其特征在于，包括第一机架、至少一个可转动安装在所述第一机架上的转盘、安装在所述第一机架上的芯片出料振动盘、绕线机构、芯片取放机构、碰焊机构、线圈搬送机构以及线圈存放平台；

所述转盘的周向设有间隔布置的绕线工位、焊接工位、托举工位和收料工位，所述转盘上设有多个沿其周向间隔布置的线圈模头组件，每相邻的两个所述线圈模头组件之间设有对漆包线进行定位支撑的支撑座；

在所述绕线工位，所述绕线机构对应在一所述线圈模头组件上方，供漆包线穿过并将漆包线绕覆在所述线圈模头组件上以形成线圈；所述转盘转动带动其上绕覆有线圈的所述线圈模头组件转动至所述焊接工位；

在所述焊接工位，所述芯片取放机构将芯片出料振动盘的芯片放置在所述线圈模头组件上并与线圈相接，所述碰焊机构将芯片和线圈焊接在一起形成线圈组件；所述转盘转动带动其上有线圈组件的所述线圈模头组件转动至托举工位；

在托举工位，所述线圈模头组件将其上的线圈组件顶起；所述转盘转动带动其上有线圈组件的所述线圈模头组件转动至收料工位；

在收料工位，所述线圈搬送机构将线圈组件从所述线圈模头组件上取出并搬送至所述线圈存放平台上。

2.根据权利要求1所述的自动绕线机，其特征在于，所述线圈模头组件包括安装在所述转盘上的固定底座、可上下移动设置在所述固定底座上并供漆包线绕覆在其外周的夹头、套设在所述夹头外周的导向套、套设在所述导向套外周的加热圈；

所述导向套的外周设有用于放置芯片的芯片存放台；所述导向套上嵌设有多个顶块，多个所述顶块沿所述导向套的周向上间隔分布；

在所述托举工位，所述顶块向上移动将所述线圈模头组件上的线圈组件向上顶出。

3.根据权利要求2所述的自动绕线机，其特征在于，所述夹头的下端和所述固定底座之间设有驱使所述夹头上移凸出所述导向套的缓冲弹簧。

4.根据权利要求1所述的自动绕线机，其特征在于，所述绕线机构包括安装在所述第一机架上的支架、沿所述支架可上下移动的绕线组件；

所述绕线组件包括转动轴、可转动套设在所述转动轴上的旋转套筒、同轴连接所述旋转套筒并随所述旋转套筒转动的环绕座；所述转动轴的下端设有可下压在所述线圈模头组件上控制线圈绕覆厚度的线圈成形压板；所述环绕座位于所述线圈成形压板的外围；

所述环绕座上设有出线孔，所述出线孔与所述旋转套筒、转动轴的内部通道相连通，形成供漆包线通过穿出的过线通道。

5.根据权利要求1所述的自动绕线机，其特征在于，所述第一机架上还设有拉线机构，所述拉线机构包括分别夹持所述线圈的两个线端并拉动两个线端与芯片接触进行焊接的两个拉线夹；

所述转盘上还设有拉线时将线圈定位在所述线圈模头组件上的压线机构；所述压线机构包括压线杆以及连接压线杆的压线升降气缸；所述压线升降气缸驱使所述压线杆上下移动至所述线圈模头组件的顶面上，将线圈限制在所述线圈模头组件上。

6.根据权利要求1所述的自动绕线机，其特征在于，所述线圈搬送机构包括设置在所述转盘和线圈存放平台之间的第一传输导轨、配合在所述第一传输导轨上并可沿第一传输导轨来回移动的滑块、可上下来回移动设置在所述滑块上的线圈吸取件。

7.根据权利要求1所述的自动绕线机，其特征在于，所述自动绕线机还包括安装在所述第一机架上并位于所述绕线工位和焊接工位之间的剪线机构；

所述剪线机构包括设有滑轨的底座、配合所述滑轨上且可沿滑轨来回移动靠近或远离所述转盘的支撑轴、设置在所述支撑轴上的手指气缸、设置在所述手指气缸的手指部上的剪刀；所述剪刀随所述手指气缸的手指部开合，将穿过所述支撑座的漆包线剪断。

8.根据权利要求1-7任一项所述的自动绕线机，其特征在于，所述自动绕线机还包括设置在所述绕线机构的进线端的阻尼张力器；

所述自动绕线机还包括对完成焊接的线圈组件进行导通检测的线圈检测机构。