[发明专利]一种加强层、耐磨层一次成型金属屏蔽移动橡套软电缆

说明书

本发明公开了一种加强层、耐磨层一次成型金属屏蔽移动橡套软电缆，属于电线电缆制造领域，包括耐磨层、加强层、金属总屏蔽层、外缆芯和内缆芯，所述耐磨层包括外层耐磨护套层和内层耐磨护套层，所述加强层为嵌入外层耐磨护套层与内层耐磨护套层之间的网状编织层。本发明解决了传统垃圾吊及其类似设备用电缆导体经频繁移动弯曲、拖拉后容易发生导体断裂、电缆护套不耐磨、抗挤压性能差、电缆抗干扰和抑制干扰能力弱等缺点，电缆具有优异的高强度抗拉耐磨、耐扭转、耐弯曲、耐油、防紫外线、耐酸碱、耐腐蚀、防水、芯线不易断，护套不分层等一系列优异的性能。

技术领域

本发明涉及一种加强层、耐磨层一次成型金属屏蔽移动橡套软电缆，属于电线电缆制造领域。

背景技术

垃圾抓斗起重机是垃圾焚烧厂供料系统的核心设备，主要担负垃圾焚烧炉进料斗的供料和坑内垃圾的搬运、搅拌、倒垛、堆放等任务。其工作状态对于整个垃圾焚烧厂的正常运行起着非常关键的作用。一旦垃圾抓斗起重机出现故障，进而影响到垃圾焚烧炉的进料，将直接使整个垃圾焚烧厂陷于瘫痪状态。

由于垃圾抓斗起重机工作在多粉尘、高温、高湿和高腐蚀性气体环境下，抓斗电缆，电控柜一般不设在吊车上，而是安放在封闭式控制室集中控制。垃圾抓斗起重机的位置识别信号都必须通过拖令电缆引到控制室，目前大多数的垃圾焚烧厂是通过旋转编码器识别垛位，通过大量的行程开关实现操作区域防护、投料点定位，检修位置识别，由于现场工况太差，抓斗电缆容易断裂，维护困难，拖令电缆信号多，不易更换和检查问题，特别容易产生安全问题，无法进行自动化操作。

此外，现有的电缆常在内外护套中编织芳纶纤维作为电缆护套的骨架加强层，但该技术在进行生产制造时需要通过3个步骤进行实现，需要先进行内护套制造，完成后进入充满饱和水蒸气蒸汽硫化管道进行硫化交联并冷却；之后在内护套上进行编织纤维；之后再进行外护套制造，完成后进入充满饱和水蒸气蒸汽硫化管道进行硫化交联并冷却，这种制造方式存在以下几点问题：

(1)挤包电缆外护套时，因为电缆内外护套之间有加强层，挤包外护套时可能会产生气泡、爆裂；

(2)编织加强层与内、外护套粘连度不够；

(3)三道工序分别设置三台设备上，每到工序结束后不能紧接着下道工序，内外护套需要单独进行硫化，需要在电缆缆芯在成型后，使得缆芯进入一台挤橡机内部，通过挤橡机挤包内护套层，然后进入饱和水蒸气硫化管道进行硫化交联并冷却，再经过卧式编织机编织加强层，接着经过另一台挤橡机挤包外护套层，最后进入饱和水蒸气硫化管道进行硫化交联并冷却；

(4)由于电缆挤出护套时需要经过蒸汽硫化，护套挤出2次这就相当于电缆的绝缘层经受“二次“硫化，由于护套挤出时挤压力大，容易造成绝缘线芯变形，而导致绝缘层“偏心”，降低电缆的电绝缘性能。

在电缆生产时，仅这道工艺方面的因素就造成国内电缆生产的产品质量与国外产品质量产生较大的差距，为此迫切需要一种电缆既能够克服上述传统电缆的缺点，使得电缆具有优异的高强度抗拉耐磨、耐扭转、耐弯曲、耐油、防紫外线、耐若酸碱、耐腐蚀、防水、芯线不易断，护套不分层等一系列优异的性能。

发明内容

1.要解决的技术问题