[发明专利]一种板料成型机的输送机构

说明书

本发明公开了一种板料成型机的输送机构，包括设在所述板料成型机进料口处的运输支架，所述运输支架向板料成型机的成型腔内部延伸，所述运输支架上部连接有活动架，所述活动架通过行走机构沿运输支架的顶部向成型腔内部移动或者从成型腔内部向板料成型机的进料口移动，活动架的顶部安装有顶针机构，顶针机构包括呈阵列状分布的顶针本体以及用于固定顶针本体的固定板。该输送机构通过顶针机构可以对板料进行加固，不仅能够防止板料跑偏，而且结构简单，易于安装，极大地节约了成型机的制造成本。

技术领域

本发明涉及一种成型机，特别涉及一种板料成型机的输送机构。

背景技术

如今，国内大部分现有的成型机设备陈旧，在板料输送时易产生跑偏现场，生产效率低下，操作者劳动强度大，设备自动化水平低，设备整体结构不紧凑，生产厂家拥有的设备不能很好的进行生产。例如在成型机的输送系统中，在将板料放到活动架上时，不采取任何加固措施，便开始运输板料。这样在运输板料过程中，板料很容易跑偏，当板料进到成型机的成型腔内后，很难再对板料的位置进行手工调整，因而造成板料成型不合格，导致次品率增加。在有些成型机在活动架上也安装定位机构，但是通常定位机构的结构比较复杂，安装困难，导致一台成型机的价格昂贵，不利于中小企业的发展。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种板料成型机的输送机构，该输送机构通过顶针机构可以对板料进行加固，不仅能够防止板料跑偏，而且结构简单，易于安装，极大地节约了成型机的制造成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种板料成型机的输送机构，包括设在所述板料成型机进料口处的运输支架，所述运输支架向板料成型机的成型腔内部延伸，所述运输支架上部连接有活动架，所述活动架通过行走机构沿运输支架的顶部向成型腔内部移动或者从成型腔内部向板料成型机的进料口移动，所述行走机构通过安装在所述运输支架下方的第一驱动机构驱动；

所述活动架的顶部安装有顶针机构，所述顶针机构包括呈阵列状分布的顶针本体以及用于固定顶针本体的固定板，所述顶针本体与所述固定板连位一体设置；

所述板料成型机的进料口处还安装有压板装置，所述压板装置包括压板本体以及用于安装所述压板本体的支撑架，所述支撑架固定安装在所述板料成型机进料口的上部，所述压板本体通过若干支撑杆与所述支撑架连接，若干所述支撑杆规格一致，支撑杆分别与所述支撑架滑动连接，并且所述支撑杆的滑动方向为垂直滑动，所述支撑杆通过安装在所述支撑架上的第二驱动机构驱动上下移动；

所述压板本体与所述活动架平行设置，并且所述压板本体的面积大于或等于待成型的板料的面积；

所述板料通过顶针机构固定在所述活动架上；

所述第一驱动机构及所述第二驱动机构分别与板料成型机的控制系统连接。

可选的，所述运输支架包括一对平行设置的导板，两个所述导板的底部通过若干支撑柱固定于板料成型机进料口处的地面，所述行走机构设有一对，并且所述行走机构分别安装在所述导板的顶部。

可选的，所述行走机构包括设于所述导板顶部的若干滚轮，所述滚轮通过转轴连接于导板的顶部，所述转轴上还固定安装有驱动轮，所述驱动轮通过传动组件与所述第一驱动机构传动连接。

可选的，两个所述导板上的行走机构对称分布，并且两个行走机构中互相对称的滚轮通过同一根所述转轴连接。

可选的，所述导板的顶部还设有凹槽，所述凹槽沿导板的长度方向开设，所述滚轮及驱动轮设于所述凹槽内，并且所述驱动轮的直径小于所述滚轮的直径，所述滚轮的顶部露出凹槽，所述转轴穿过所述凹槽的槽壁，并与位于另一导板中相应的滚轮连接。

可选的，所述第一驱动机构包括第一伺服电机以及第一减速箱，所述第一伺服电机固定安装于所述运输支架的下方，第一伺服电机的输出轴与所述第一减速箱连接，第一减速箱的输出端与所述传动组件传动连接。