[发明专利]一种龙门式单点压力机的辅助机床

说明书

本发明公开了一种龙门式单点压力机的辅助机床，包括车床架以及安装在车床架上的吸盘运输装置、切割装置和收屑装置，车床架的一旁还安装转运装置；所述转运装置包括底架、X轴滑轨、Y轴滑轨、底板、顶板以及伺服电机，底架与吸盘运输装置和车床架连接处相接，底架的表面上分布X轴滑轨，X轴滑轨上滑动有底板，从龙门式单点压力机上取下的加工件放置到顶板上，吸盘在第一气缸的驱动下上升或者下降吸起加工件送到支撑板上，支撑板在轨道上滑动的时候将加工件送到切割装置下面，第二气缸推动第二气缸来回滑动，同时第二气缸下降时，切刀与加工件相接触，对加工件进行切割，切割后的碎屑落到收料箱内，螺旋杆旋转后将碎屑推到滑箱内，进行收集。

技术领域

本发明涉及到一种压力机的辅助机床，特别涉及一种龙门式单点压力机的辅助机床。

背景技术

闭式单点压力机可完成冲裁、成形、弯曲、浅拉伸、校正等冷冲压工序，也可以进行锻压件热切边工序，是压制各种大、中型薄板成形工件不可少的设备之一。闭式单点压力机广泛应用于汽车、农业机械、电机、家用电器、轻工、仪器仪表、航空、兵器等工业制造部门。

单点压力机采用刚性联锁的气动离合器--制动器系统，该系统动作平稳、噪音底，安全可靠，使用寿命长；通过集中按钮站可实现单次、寸动及连续行程。随机备有气垫装，用于制件压边和顶出制件。

随着时代和科技的发展，自动化生产技术逐渐替代传统流水线生产，向智能化、电子化、信息化、网络化的高科技自动化模式方向迅猛发展。自动化生产线系统已在全国各大生产行业都有广泛应用，现有压力机的机床加工多为独立的个体，通过上、下料装置或人工分别对每台机床进行上、下料，因此每台机床均需要一个操作工人进行管理，自动化程度低，工人劳动强度大，且劳动成本高，很难实现大规模零件的加工和生产，不利于企业经济效益的提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种龙门式单点压力机的辅助机床，具有自动化程度高，降低劳动强度和提高产业效率的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种龙门式单点压力机的辅助机床，包括车床架以及安装在车床架上的吸盘运输装置、切割装置和收屑装置，车床架的一旁还安装转运装置；

所述转运装置包括底架、X轴滑轨、Y轴滑轨、底板、顶板以及伺服电机，底架与吸盘运输装置和车床架连接处相接，底架的表面上分布X轴滑轨，X轴滑轨上滑动有底板，Y轴滑轨分布在底板的表面上，顶板在Y轴滑轨上滑动，底板和顶板上连接有伺服电机，推动底板和顶板分别在X轴滑轨和Y轴滑轨上来回滑动；

所述吸盘运输装置包括电机、皮带、转辊、齿轮、吸盘架、吸盘和第一气缸，电机固定在车床架的侧壁上，齿轮与电机的旋转轴相接，吸盘架与车床架的内壁相接，吸盘架侧壁的轴承内贯穿有转辊，转辊与齿轮通过皮带相接，第一气缸的侧壁卡在皮带上，第一气缸的伸缩杆端口与吸盘相接；

所述切割装置包括安装在车床架上的轨道、支撑板、切割板、第二气缸、第三气缸、切割架、切刀和马达，支撑板安装在轨道上滑动，支撑板上开有切孔，第三气缸位于轨道两侧与车床架固定连接，第三气缸的伸缩杆与切割板相接，切割板与车床架的侧壁活动连接，第二气缸安装在切割板上，第二气缸的伸缩杆穿过切割板上的条形孔与切割架相接，切割架之间安装有切刀，切刀与切割架外壁上马达的转轴相接；

所述收屑装置包括与车床架底面相接的收料箱、螺旋杆、隔板和滑箱，隔板位于收料箱内分隔空间，螺旋杆贯穿隔板的轴承，滑箱位于螺旋杆底部，螺旋杆旋转带动的铁屑落在滑箱内。

进一步地，车床架上开有与切孔相同的孔位，收料箱通过孔位收集切刀切割的铁屑。

进一步地，第二气缸的伸缩杆与切割架上的套环活动相接，套环上连接有减震弹簧，减震弹簧的另一端与切割架上固定在伸缩杆的侧边相接。

进一步地，顶板上开设有呈U型的沟槽，沟槽内铺设有气动管道。