[发明专利]一种稀土永磁同步电机

说明书

本发明公开了一种稀土永磁同步电机，包括机壳，机壳的两端分别设置有前端盖和后端盖，机壳的底部设置有机座，机壳的内周壁上设置有定子，所述机壳的中部沿轴线可转动的设置有转轴，转轴的一端通过轴承与所述前端盖转动连接并且端部穿过所述前端盖构成电机的输出端，转轴中部的周壁上设置有转子，转子上设置有由稀土材料制成的永磁体，转轴的另一端穿过所述后端盖且固定设置有主动齿轮，后端盖的外侧沿周向均匀设置有三个可转动的从动轴，从动轴的端部均设置有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，三个所述从动齿轮的外侧设置有与其共同啮合的从动齿盘。本发明以间歇供油的方式实现对电机的自动润滑，有利于提高电机工作效率和使用寿命。

技术领域

本发明涉及运动器材领域，尤其涉及一种稀土永磁同步电机。

背景技术

稀土永磁同步电动机起动力矩和过载能力均比三相异步电动机高出一个功率等级，最大起动力矩与额定力矩之比可达3.6倍，而一般异步电动机仅有1.6倍。而电机输出轴上的轴承在电机中起支撑作用，承受着极大的交变径向，因此轴承的寿命是电机寿命的一个重要参数，电机运行一段时间后，要给轴承加注润滑油或润滑脂，减小摩擦，延长轴承寿命。

目前，电机轴承的润滑维护，尤其是对电机转轴输出端轴承的日常润滑维护方法，主要是通过将电机端盖拆除，对安装于电机内部的轴承进行润滑，但有时电动机的安装位置大都较为复杂，往往受机架、传动机构等主机设备部件的遮挡，拆卸十分麻烦，很难做到对电机的定时润滑维护，这就容易造成轴承润滑不良或严重缺油，一方面影响电机的工作效率，另外严重时还会导致轴承损坏，使电机定子、转子间出现异常摩擦，甚至扫膛现象，以致烧毁绕组，使整个生产设备无法正常工作。

发明内容

本发明的目的是提供一种稀土永磁同步电机，解决现有电机润滑维护十分不便，影响电机工作效率，降低电机使用寿命的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种稀土永磁同步电机，包括机壳，所述机壳的两端分别设置有前端盖和后端盖，所述机壳的底部设置有机座，所述机壳的内周壁上设置有定子，所述机壳的中部沿轴线可转动的设置有转轴，所述转轴的一端通过轴承与所述前端盖转动连接并且端部穿过所述前端盖构成电机的输出端，所述转轴中部的周壁上设置有转子，所述转子上设置有由稀土材料制成的永磁体，所述转轴的另一端穿过所述后端盖且固定设置有主动齿轮，所述后端盖的外侧沿周向均匀设置有三个可转动的从动轴，各所述从动轴的端部均设置有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，三个所述从动齿轮的外侧设置有与其共同啮合的从动齿盘，所述从动齿盘背离所述后端盖的一侧为封闭结构且设置有连接销，所述连接销的自由端与连接杆的一端铰接连接，所述连接杆的另一端与设置于机壳和机座之间的注油箱内部的滑块的底部铰接连接，所述注油箱的上半部设置有与所述滑块相适配的滑行腔，所述滑块与所述滑行腔的周壁紧密贴合且可沿所述滑行腔往复运动，所述注油箱在所述滑行腔的上部固定设置有隔板，所隔板与所述邮箱的内顶板之间形成储油腔，所述隔板的中部开设有漏油孔，所述漏油孔内设置有可沿其往复运动的下顶杆，所述下顶杆的中部设置与所述滑行腔相适配的压板，所述压板与所述隔板之间形成压油腔，所述压油腔的内部填充有吸油海绵，所述下顶杆的顶部位于所述储油腔内且设置有直径大于所述漏油孔的封孔球，所述封孔球的上部设置有上连杆，所述上连杆的顶端延伸至开设于所述注油箱上顶板的连接槽，所述上连杆的顶端设置有与所述连接槽相适配的连接片，所述连接片与所述连接槽之间设置有复位弹簧；

所述压油腔的侧部开设有出油口，所述出油口通过注油管与开设于所述前端盖的上端面和所述轴承之间的注油通道相连通。

进一步的，所述前端盖的下端面与所述轴承之间开设有回油通道，所述回油通道通过回油管与开设于所述储油腔侧部的回油口相连通。

进一步的，所述回油管上设置有过滤器。

进一步的，所述回油管位于所述回油口和所述过滤器之间的部位设置有微型油泵。