[发明专利]一种中低温型分散染料三原色红色染料的制备方法

说明书

本发明公开了一种中低温型分散染料三原色红色品种染料的制备方法，包括滤饼粉碎、粉碎机研磨、冲洗研磨、冲洗匀质分散、对色检验、喷干、对色检验、成品包装等步骤，在保证染色性能与常规染料染色性能一致的前提下，提高该新染料品种染色后颜色稳定性。即解决常规中低温分散染料在染色后的定型工艺中，由于染料问题造成的染色织物色光改变，色牢度降低问题，方便用户应用并获得较好的品质稳定的染料，提高生产效率。

技术领域

本发明属于精细化工染料生产技术领域，具体涉及一种中低温型分散染料三原色红色染料的制备方法。

背景技术

分散染料是涤纶纤维染色的传统专用染料，具有染色应用工艺简便、染料利用率高、得色深、色牢度优异、色谱齐全、被染织物颜色鲜艳等众多优点。随着化学纤维工业的发展与技术进步，涤纶纤维织物的产销量远超其它纤维织物，在服用、家纺与产业用方面得到了广泛的应用。针对涤纶纤维染色用分散染料生产制备，国内的生产制造商同时涌现了很多，经过多年的市场洗礼，既有多家超大型的上市公司，也有一些具有特色品种生产的中小型企业从事分散染料的生产与销售。其中红色分散染料是生产制造商必有的基础品种，各个生产销售商都有自己的生产方法与品牌。但是中低温分散染料整体上也存在着一些缺陷，如一些品种对温度敏感、升华牢度差等问题，从而给印染企业带来一些应用与技术方面的困难；主要集中在由于该类染料升华牢度不够，染色后的定型加工会造成染品色光变化与色牢度下降，达不到客商与消费者要求。印染工厂的技术人员通过降低定型温度、降低车速来达到品质要求，但是织物的尺寸热稳定性受到影响，由于车速降低而导致的生产效率降低，印染工厂对这类染料的应用问题向染料制造与生产商提出，希望得到解决。

发明内容

本发明的目的是提供一种中低温型分散染料三原色红色染料的制备方法，解决现有技术中存在的中低温分散红色染料升华牢度差等的问题。

本发明采用的技术方案是，一种中低温型分散染料三原色红色品种染料，包括按照质量百分比计算，滤饼29.74-31.74％、分散剂MF58.78-62.78％、特种分散剂GT8.02-9.02％，以上物质的质量百分比总和为100％。

一种中低温型分散染料三原色红色品种染料的制备方法，具体包括以下步骤：

步骤1：按照质量百分比，取滤饼29.74-31.74％、分散剂MF58.78-62.78％、特种分散剂GT8.02-9.02％，以上物质的质量百分比总和为100％，取以上物质总质量100±10％重量的去离子水备用；

步骤2，将步骤1中滤饼粉碎待用；

步骤3，将步骤2粉碎后的滤饼，以及步骤1中的分散剂MF、特种分散剂GT、去离子水分别加入砂磨机A，开动砂磨机A进行粗研磨；

步骤4，将步骤3中研磨好的液体输送到砂磨机B中进行细磨，即用去离子水进行冲洗研磨；

步骤5，将步骤4中砂磨机中液体输送到匀质机中，用去离子水进行冲洗匀质分散；

步骤6，将步骤5匀质机中液体染料取出样本进行对色检验，指标合格后将匀质机中液体输送到喷塔；

步骤7，步骤6中进入喷塔的染料液体进行粉状造粒烘干；

步骤8，将步骤7中粉状染料的性能与标准染料进行对色检验，指标合格后进行成品包装。

本发明的技术特征还在于，

步骤3中加入的去离子水为步骤1称取的去离子水总量的50％。

步骤4中加入的去离子水为步骤1称取的去离子水总量的20％。

步骤5中加入的去离子水为步骤1称取的去离子水总量的30％。

步骤3中的研磨时间为22-24小时。