[发明专利]一种机床铸件用铸铁及其制备方法

说明书

本发明涉及一种机床铸件用铸铁及其制备方法，所述铸铁采用纯低碳冷轧钢下角料作为原料，熔化后加入碳化硅使其变质，然后加入复合孕育剂进行孕育，最终得到抗拉强度高的铸铁。本发明的有益效果：本发明的机床铸件用铸铁，原料成本较低，成品抗拉强度更高，应力较低，切削性较好，使机床装配时的精度得到了提高。

技术领域

本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种机床铸件用铸铁及其制备方法。

背景技术

机床的精度取决于机床铸件要拥有高的强度和低的应力，传统的工艺是采用低碳当量，例如，常用的HT300的机床类铸件配方为C 2.9-3.2％；Si 1.7-1.8％；CE(碳当量)3.6％；Mn 0.8-1.1％。虽然这种方法可以提高强度，但同时也提高了应力；切削性差，加工难。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种机床铸件用铸铁及其制备方法，制备过程中增加碳和硅的含量，使硅碳含量之比接近0.75，其强度仍可达到要求，但应力大大降低，使机床装配时的精度得到了提高。

本发明的目的是提供一种机床铸件用铸铁。

本发明的再一目的是提供上述机床铸件用铸铁的制备方法。

根据本发明的具体实施方式的机床铸件用铸铁，所述机床铸件用铸铁由以下成分组成，所述成分按重量百分比包括：C 3.0-3.1％；Si 2.2-2.3％；Mn 0.8-1.1％和CE 3.7-3.8％；其中，Si/C为0.7-0.76。

根据本发明的具体实施方式的机床铸件用铸铁，其中，所述成分按重量百分比还包括：Cu 0.5-0.6％；Cr 0.3-0.4％和Sn 0.02-0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质。

根据本发明的具体实施方式的机床铸件用铸铁，其中，所述机床铸件用铸铁由以下成分组成，所述成分按重量百分比包括：C 3.05％；Si 2.25％；Mn 0.9％；CE 3.75％，Cu0.55％；Cr 0.35％和Sn 0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质；其中，Si/C为0.73。

根据本发明的具体实施方式的机床铸件用铸铁的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)采用低碳冷轧钢下角料作为原料，加热熔化；加入碳化硅混合并反应，检测铁水中各元素含量并调整各元素直至复合配方要求，保温静置5-8分钟；

(2)将步骤(1)静置后的铁水出炉后，加入复合孕育剂对铁水进行孕育处理；

(3)将步骤(2)孕育处理后的铁水进行过滤，浇注、冷却，即得所述机床铸件用铸铁。

加入碳化硅的目的是增加孕育晶核，增强孕育效果，高温静置是让有害杂质及气体上浮排除，让铁水净化。

步骤(3)中，过滤是必要的过程，为了使铁水中的杂质、氧化膜等过滤掉。

根据本发明的具体实施方式的机床铸件用铸铁的制备方法，其中，步骤(1)中，所述碳化硅的添加量为所述低碳冷轧钢下角料重量的1-2％。

根据本发明的具体实施方式的机床铸件用铸铁的制备方法，其中，步骤(2)中，所述复合孕育剂为硅钙钡孕育剂，所述复合孕育剂中含有70wt％的硅。复合孕育剂是增加孕育效果，让晶粒细化，让有害杂质中和去除。

根据本发明的具体实施方式的机床铸件用铸铁的制备方法，其中，步骤(2)中，所述复合孕育剂的添加量为0.4％。所述机床铸件用铸铁中最终的硅含量为2.2％。

根据本发明的具体实施方式的机床铸件用铸铁的制备方法，其中，步骤(3)中，所述过滤采用陶瓷过滤网进行过滤。