[发明专利]一种真空玻璃合片装置

说明书

本发明公开了一种真空玻璃合片装置，其包括：能够绕其轴线旋转的机架，所述机架的一端设置有用于所述上片玻璃基板和下片玻璃基板进入的进口，另一端设置有用于所述真空玻璃组件输出的出口，用于支撑所述机架的底架，所述机架设置在所述底架上；用于驱动所述机架沿其轴线转动的旋转驱动机构；和设置在所述机架内，用于将真空玻璃的上片玻璃基板和下片玻璃基板合片的合片机构。本发明提供的真空玻璃合片装置，通过在合片过程中通过机架旋转的方式将玻璃片叠放在一起，并在旋转过程中同时定位上片玻璃和下片玻璃，使合片后的玻璃板上、下两片玻璃之间的叠差小，简化后续的制作工艺。

技术领域

本申请涉及真空玻璃制造技术领域，尤其涉及一种真空玻璃合片装置。

背景技术

真空玻璃是一种新型的环保节能玻璃，其制作过程主要包括钢化、焊料布放、支撑物布放、合片、封边等诸多工艺，如图1所示，一般真空玻璃由上片玻璃a和下片玻璃b组成，优选的，其中一片是白玻，一片是LOW-E玻璃，在玻璃的合片过程中主要有两点要求，一是保证真空玻璃内腔的洁净度，二是保证合片的精确度。现有技术主要采用如专利号CN205223007U，专利名称一种真空玻璃辅助生产线所涉及的合片装置，其具体合片过程为：在第一输送装置的侧面设置有第二输送装置，第一输送装置用于运送第一玻璃基片，第二输送装置用于运送第二玻璃基片，合片装置包括设置在第一、第二输送装置之间的转轴，与所述转轴连接有沿第二输送装置间隙插入第二玻璃基片下方的摆臂，摆臂上安装有真空吸盘或夹持装置；工作时，真空吸盘或夹持装置抓取第二玻璃基片，绕转轴翻转摆臂，第二玻璃基片放置在第一输送装置上的第一玻璃基片上，完成合片。采用上述装置主要存在以下问题：在玻璃的规格发生变化时，两片玻璃的对称中心线容易出现变动，合片后两片的玻璃的叠差较大，不能满足产品的加工要求，需要人工移动上片玻璃，会造成支撑物移位，划伤玻璃表面等问题。

发明内容

为了解决上述现有技术中真空玻璃合片装置所存在的问题，本发明提供一种真空玻璃合片装置，通过使用本发明中所公开的真空玻璃合片装置，能够在真空玻璃的合片过程中，避免玻璃规格变化后两片玻璃对称中心线变动、合片后玻璃叠差大等问题。大大的提高了真空玻璃合片装置的生产效率，提高真空玻璃的成品率。

为了解决上述问题，本发明所提供的技术方案为：

一种真空玻璃合片装置，用于将上片玻璃基板和下片玻璃基板合片成真空玻璃组件，其特征在于，所述合片装置包括：

能够绕其轴线旋转的机架，所述机架的一端设置有用于所述上片玻璃基板和下片玻璃基板进入的进口，另一端设置有用于所述真空玻璃组件输出的出口，用于支撑所述机架的底架，所述机架设置在所述底架上；

用于驱动所述机架沿其轴线转动的旋转驱动机构；和

设置在所述机架内，用于将真空玻璃的上片玻璃基板和下片玻璃基板合片的合片机构。

进一步，所述机架两端为圆筒形结构，所述机架的两端沿周向设置有轨道槽及轮齿。

进一步，所述合片机构包括：

连接所述进口和所述出口的上传送辊道和下传送辊道，所述上传送辊道和下传送辊道均包括若干轴线平行设置的输送辊；

用于对所述上片玻璃基板和下片玻璃基板的前端进行定位的端部定位机构；

用于对所述上片玻璃基板和下片玻璃基板的两个侧边进行定位的侧部定位机构；

用于驱动所述输送辊沿自身轴线进行旋转的辊道驱动机构；

用于抓取所述上片玻璃基板外侧面的玻璃板抓取机构。