[发明专利]用于龙骨剪切的数控剪切装置

说明书

本发明涉及切割设备技术领域，公开了用于龙骨剪切的数控剪切装置，包括剪切床固定板(1)和设在剪切床固定板(1)上的剪切床固定架(2)，剪切床固定架(2)上设有与剪切床固定架(2)连接的切刀(3)，剪切床固定架(2)的上端设有与剪切床固定架(2)连接的第一驱动装置(4)，第一驱动装置(4)与切刀(3)连接且带动切刀(3)上下移动，剪切床固定板(1)上设有与切刀(3)配合的切刀座(5)，切刀座(5)上横向设置有用于放置钢材的钢材孔(6)，切刀座(5)内竖向设置有与切刀(3)适配的切刀孔(7)，切刀(3)在切刀孔(7)内上下移动。本发明整个切割过程实现自动化切割，提高了切割的效率。

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种用于龙骨剪切的数控剪切装置。

背景技术

随着社会的快速发展，提高工作效率的要求日益增加，在房屋建造装修时，对各类龙骨的质量要求越来越高，在流水线加工时，生产龙骨时会出现长短不一的形状，现有的加工设备虽然能保证龙骨长度一致，但是结构复杂，加工效率低下。如中国发明专利申请(专利号：CN 107042333 A)公开了一种高效的等距离龙骨切割装置，包括工作台，所述工作台上表面中心处设有一组安装块，所述每个安装块上均设有一号安装盒，所述每个一号安装盒内均设有伸缩端为水平方向的一号直线电机，所述工作台一侧表面上设有控制器，所述控制器下方设有市电接口，所述市电接口与控制器电性相连，所述控制器输入端通过导线分别与一号直线电机、电动推杆、机械抓手、一号电动小车、二号电动小车、二号直线电机和旋转电机相连接。上述装置结构复杂，切割效率低，而且切割时，切割处受力时，龙骨的两端容易变形，降低龙骨的平整度。

发明内容

本发明针对现有技术中切割效率低的缺点，提供了一种切割效率高的用于龙骨剪切的数控剪切装置。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

用于龙骨剪切的数控剪切装置，包括剪切床固定板和设在剪切床固定板上的剪切床固定架，还包括PLC控制器，剪切床固定架上设有与PLC控制器电性连接的第一原点光电开关和下限位光电开关，剪切床固定架后侧上端还设有与剪切床固定架连接的安装片，下限位光电开关穿设在安装片的下端，第一原点光电开关穿设在安装片上且设在下限位光电开关的上方，剪切床固定架上还设有与剪切床固定架连接的切刀，切刀的上端设有与第一原点光电开关和下限位光电开关适配的检测片，检测片与切刀同步移动，剪切床固定架的上端设有与剪切床固定架连接的第一驱动装置，第一驱动装置与切刀连接，PLC控制器与第一驱动装置电性连接且控制第一驱动装置带动切刀上下移动，剪切床固定板上设有与切刀配合的切刀座，切刀座上横向设置有用于放置钢材的钢材孔，切刀座内竖向设置有与切刀适配的切刀孔，切刀在切刀孔内上下移动，剪切床固定板的下方设有与剪切床固定板连接的剪切床底板，还包括与PLC控制器连接的回位气缸，回位气缸设在剪切床底板的左侧。PLC控制器内预先设置逻辑控制顺序，龙骨从剪切床固定板的右侧进料，龙骨进入钢材孔移动到需要剪切位置时，PLC控制器控制第一驱动装置带动驱动切刀下移，检测片随着切刀向下移动，切刀进入切刀孔后，对龙骨进行剪切，检测片移动至下限位光电开关时，下限位光电开关感应到检测片位置时传输位置信号至PLC控制器，PLC控制器控制第一驱动装置带动驱动切刀上移，检测片随着切刀向上移动，检测片上移至第一原点光电开关时，第一原点光电开关感应到检测片位置时传输位置信号至PLC控制器，PLC控制器控制第一驱动装置停止移动，完成一个切割动作，通过PLC控制器、第一原点光电开关、下限位光电开关、检测片的配合实现第一驱动装置带动切刀完成自动切割，简化了操作的步骤，提高了切割的效率和切割的精度，而且龙骨剪切处的两侧通过切刀座的底部进行压紧，防止龙骨弯曲，通过本技术对流水线上的龙骨进行切割，提高了切割的稳定性和切割的效率。