[发明专利]一种熔盐电化学辅助金属焊接的方法

权利要求书

1.一种熔盐电化学辅助金属焊接的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：准备

将待焊接的同种金属或异种金属的焊接面相对，用细钼丝捆绑固定，作为金属构件阴极，连接在第一钼棒上；其中，所述的待焊接的同种金属或异种金属为棒状和板状；所述的同种金属为Ti或Fe，异种金属为Ti和Ni；

将石墨棒作为阳极，固定在第二钼棒上；

将纯盐或混合盐烘干，去除水分后，置于坩埚中，再将坩埚置于电解焊接反应器中，将金属构件阴极和石墨阳极悬吊纯盐或混合盐上方，封闭电解焊接反应器，向电解焊接反应器内，持续通入氩气，形成氩气气氛；

所述的纯盐或混合盐，为不腐蚀金属构件阴极的盐，具体为：纯盐为氯化钠、氯化锂、氟化钙、碳酸锂、碳酸镁中的一种；混合盐为Na₂CO₃-K₂CO₃、CaCl₂-MgCl₂、Li₂CO₃-K₂CO₃中的一种；

步骤2：金属焊接

将纯盐或混合盐加热至熔化温度，形成熔盐，加热过程中，产生的湿气被氩气带走；

将金属构件阴极和石墨阳极插入熔盐中，构成两电极体系，在金属构件阴极和石墨阳极之间施加恒定电压为1.5~3.0V，恒槽压电解焊接6~24h，得到焊接后的金属构件阴极，将焊接后的金属构件阴极提离熔盐，冷却，得到冷却后的金属构件阴极；

步骤3：后处理

将冷却后的金属构件阴极用去离子水洗除附着的熔盐，真空干燥，得到焊接后的金属。

2.如权利要求1所述的熔盐电化学辅助金属焊接的方法，其特征在于，混合盐中：当为Na₂CO₃-K₂CO₃混合盐，按摩尔比，Na₂CO₃：K₂CO₃=0.585:0.415；

当为CaCl₂- MgCl₂混合盐，按摩尔比，CaCl₂：MgCl₂=0.474:0.526；

当为Li₂CO₃-K₂CO₃混合盐，按摩尔比，Li₂CO₃：K₂CO₃=0.62:0.38。

3.如权利要求1所述的熔盐电化学辅助金属焊接的方法，其特征在于，所述的步骤2中，金属构件阴极和石墨阳极间的水平距离为10~20mm。

4.如权利要求1所述的熔盐电化学辅助金属焊接的方法，其特征在于，所述的步骤2中，将焊接后的金属构件阴极提离熔盐后，将另一个金属构件阴极插入熔盐中，继续进行电解焊接。

5.如权利要求1所述的熔盐电化学辅助金属焊接的方法，其特征在于，所述的步骤2中，所述的熔化温度根据熔盐组分确定。

6.如权利要求1所述的熔盐电化学辅助金属焊接的方法，其特征在于，熔化温度为600℃-1000℃。

7.如权利要求1所述的熔盐电化学辅助金属焊接的方法，其特征在于，所述的熔盐电化学辅助金属焊接的方法中，对焊接反应器的物料进行加热采用的加热设备为电阻丝炉。