[发明专利]一种全氟己酮催化剂脱水工艺及设备

说明书

本发明涉及一种全氟己酮催化剂脱水工艺，其特征在于包括以下步骤：第一步、将混合催化剂加入催化剂脱水塔内，盖好密封盖；第二步、开启脱水塔下方的真空阀门，反复关闭真空抽水，同时打开脱水塔内的电加热丝将温度缓缓升至200℃；第三步、待脱水结束后，旋转脱水塔顶部的刮刀旋转手柄，将催化剂刮入反应釜中。本发明原理简单、成本低、车间生产安全隐患降为零，便于操作，安全可靠。催化剂脱水效果好，活性高。

技术领域

本发明涉及一种全氟己酮催化剂脱水工艺及其设备，属于化工技术领域。

背景技术

全氟己酮催化剂在使用中必须为无水条件下才有活性，而正常氟混合催化剂在室温条件下极易吸收空气中的水分。在使用前需要进行脱水处理。如用溶剂法处理会使产品中带入溶剂，在后续产品提纯中会增加生产成本，而且影响产品的品质。催化剂暴露在空气中脱水会使处理后的催化剂降温后又重新吸水导致处理好的催化剂失效。

另外，对于在使用过程中不能有水或水分指标控制较低的催化剂，通过一般干燥无法达到水分烘干效果，在车间现场使用高温电加热安全隐患比较大，需要在远离车间进行先干燥，各项指标合格后再转移到车间使用。工序繁琐、耗时耗力。

如何将催化剂脱水且不影响生产效率是需要解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、可靠性强、干燥性好的全氟己酮催化剂脱水工艺及其设备。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种全氟己酮催化剂脱水工艺，其特征在于包括以下步骤：

第一步、将混合催化剂加入催化剂脱水塔内，盖好密封盖；

第二步、开启脱水塔下方的真空阀门，反复关闭真空抽水，同时打开脱水塔内的电加热丝将温度缓缓升至200℃；

第三步、待脱水结束后，旋转脱水塔顶部的刮刀旋转手柄，将催化剂刮入反应釜中。

本发明进一步限定的技术方案为：在第三步中，待温度达到200℃后，向脱水塔里冲入高纯氮气后缓缓降温，当脱水塔内温度降到50℃以下后再将催化剂刮入反应釜中。

进一步的，在第二步中，在关闭真空时，通入高纯氮气，然后再抽真空。

本发明还公开了一种全氟己酮催化剂脱水设备，包括罐体，所述罐体的顶部设有入料口和氮气进口，底部设有出料口和抽真空接口；所述罐体内壁螺旋分布有电加热丝；所述罐体内沿罐体长度方向设有刮刀片，所述刮刀片的旋转手柄穿过所述入料口后通过连接件活动安装在入料口处。

进一步的，所述抽真空接口的管道上设有第一控制阀。

进一步的，所述氮气进口的管道上设有第二控制阀。

进一步的，所述出料口的出料管道上安装有放料控制阀；所述出料管道通过法兰与出料口连接。

进一步的，所述罐体的上部设有电加热丝正极接线，下部设有电机热丝负极接线。

进一步的，所述入料口处设有封口法兰，所述旋转手柄通过连接件活动安装于封口法兰上。

本发明的有益效果是：本发明原理简单、成本低、车间生产安全隐患降为零，便于操作，安全可靠。催化剂脱水效果好，活性高。

附图说明

图1为本发明实施例1的工艺设备图。

图2为本发明实施例1的脱水塔结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。

实施例1