[发明专利]一种综合管廊自控断面的可调模架系统和施工方法

权利要求书

1.一种综合管廊自控断面的可调模架系统，其特征在于：包括行走装置、下纵梁、竖向液压顶推装置、门型支撑架、横向液压顶推装置、顶模和侧模；

其中，所述下纵梁并列设置有两条，两条所述下纵梁的顶部纵向排列设置有多个所述门型支撑架，两条所述下纵梁的两端均滑动连接有一导向支座；所述导向支座固定于所述行走装置的顶部，所述竖向液压顶推装置设置于所述导向支座的顶部，位于所述下纵梁端部的两个所述门型支撑架的两个竖向杆上横向设置有支撑板，所述竖向液压顶推装置的顶推杆与所述支撑板的底部连接；

所述顶模设置于多个所述门型支撑架的顶部，所述顶模与所述门型支撑架顶部的横向杆铰接；所述侧模设置于多个所述门型支撑架的两侧，所述侧模与所述门型支撑架的竖向杆之间竖向排列设置有多个所述横向液压顶推装置，所述横向液压顶推装置一端与所述门型支撑架铰接，另一端与所述侧模铰接；所述侧模包括顶侧模和底侧模，所述顶侧模的顶部与所述顶模铰接，所述顶侧模的底部与所述底侧模的顶部铰接。

2.根据权利要求1所述的综合管廊自控断面的可调模架系统，其特征在于：每个所述导向支座的底部均设置有一个所述行走装置，所述行走装置底部铺设有为其导向的行走钢轨，且整个施工段均铺设有所述行走钢轨。

3.根据权利要求2所述的综合管廊自控断面的可调模架系统，其特征在于：所述行走装置包括行走外壳、行走轮和驱动电机，所述行走轮设置于所述行走外壳内部，与所述行走外壳通过转轴连接，所述驱动电机驱动所述行走轮沿着所述行走钢轨滚动，所述导向支座固定于所述行走外壳的顶部。

4.根据权利要求3所述的综合管廊自控断面的可调模架系统，其特征在于：还包括控制器，所述控制器与所述驱动电机、所述竖向液压顶推装置、所述横向液压顶推装置电连接，用于控制所述行走装置的启停、控制所述竖向液压顶推装置、所述横向液压顶推装置的伸缩。

5.根据权利要求1所述的综合管廊自控断面的可调模架系统，其特征在于：所述下纵梁的端部固定有导向套，所述导向套套设于所述导向支座的外部。

6.根据权利要求1所述的综合管廊自控断面的可调模架系统，其特征在于：所述支撑板与所述门型支撑架的竖向杆焊接固定，所述支撑板的顶部与所述门型支撑架之间还焊接有三角形加强筋板。

7.根据权利要求1所述的综合管廊自控断面的可调模架系统，其特征在于：所述顶侧模与所述顶模的连接处设置有相互配合的铰耳，销轴穿过所述铰耳实现所述顶侧模和所述顶模的铰接。

8.根据权利要求1所述的综合管廊自控断面的可调模架系统，其特征在于：所述顶侧模与底侧模的连接处设置有带有条形孔的上耳片，所述底侧模与所述顶侧模的连接处则设置有带有圆形螺栓孔的下耳片，铰接螺栓穿过所述螺栓孔和所述条形孔实现所述顶侧模和所述底侧模的铰接。

9.根据权利要求1所述的综合管廊自控断面的可调模架系统，其特征在于：相邻的两个所述门型支撑架的竖向杆之间还设置有人字桁架。

10.一种综合管廊自控断面的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、浇筑底板，先浇注到腋角部位上方，设水平施工缝，作为第一次混凝土浇筑；

步骤二、安装下纵梁和行走钢轨，在水平面上铺设两条行走钢轨，在所述行走钢轨上安装行走装置，在所述行走装置上安装导向支座，在两条所述行走钢轨的上方安装两条下纵梁，两条所述下纵梁的两端通过导向套套设在所述导向支座上，使下纵梁具有竖直方向的自由度，在所述导向支座的顶部安装竖向液压顶推装置；

步骤三、安装门型支撑架，在两条所述下纵梁的顶部安装多个门型支撑架，每相邻两个所述门型支撑架之间用人字桁架进行加固，位于端部的两个所述门型支撑架上焊接支撑板，使所述竖向液压顶推装置的连接于所述支撑板与所述导向支座之间；

步骤四、安装模板，在所述门型支撑架的顶部和两侧安装顶模和侧模，顶模和侧模安装经调整，表面光滑、平整、接缝处无错台、几何尺寸符合设计要求；

步骤五、安装横向液压顶推装置，在所述门型支撑架的竖向杆与所述侧模板之间安装横向液压顶推装置；

步骤六、安装电机及线路，安装液压系统电机及行走装置的驱动电机，添加46#液压油，并连接线路；

步骤七、首次安装后进行调试，使所述横向液压顶推装置和所述竖向液压顶推装置顶推到位，调试合格后进行模板固定加强；

步骤八、进行上部混凝土浇筑；

步骤九、待上部混凝土强度达到拆模要求时，进行拆模，首先回缩所述竖向液压顶推装置的顶推杆，然后收缩所述横向液压顶推装置的伸缩杆；通过拆除所述侧模板的顶侧模、底侧模底侧模之间的铰接螺栓，使所述底侧模保持竖直；

步骤十、使用控制器启动所述行走装置，将整个的综合管廊自控断面的可调模架系统移动到下一施工段，继续进行浇筑施工。