[发明专利]输送辊及其制造方法

说明书

一种用于热界面部件的输送辊(1)，该辊包括载带(10)、粘合剂层(10a)、和多个热界面部件(20)，其中，该粘合剂层(10a)布置在该载带(10)的表面上；每个热界面部件(20)包括顶部衬垫(22)、底部衬垫(26)、以及布置在该顶部衬垫与该底部衬垫间的热界面垫(24)；该载带(10)通过粘合剂粘合至每个热界面部件(20)的底部衬垫(26)上来支撑该多个热界面部件(20)；并且该多个热界面部件(20)沿着该载带(10)以间隔开的方式布置。本发明还涉及一种用于制造输送辊的方法。

技术领域

本发明涉及一种用于热界面材料的部件或垫的输送辊及其制造方法。

背景技术

在电子领域内，通常需要冷却部件。电子部件通常会产生热量，并且通常在热时表现得较差。由于这个原因，可以采用不同的冷却方法。一类冷却方法称为空气冷却，其中热量被传导到非常容易通过对流冷却(即向周围空气散发热量)的主体。这种主体通常称为散热器，并且可以包括用于更好地将热量消散到空气中的金属翅片、用于将空气吹到金属翅片上的风扇、填充有相变流体以将热量传递到翅片的热管等。散热器可以适用于具有用于安装冷却器的大量表面积的电子部件。可以通过将散热器的基板附着到待冷却部件的表面区域来完成安装。这个基板与电子部件之间的界面应优选具有尽可能大的接触面积，因为这可以降低热阻。有几种增加散热器基板与部件之间的接触面积的方式。一种方式是通过引入导热材料来增加界面中的固体与固体物理接触点，该导热材料能够减轻表面之间的几何差异，从而置换间隙中的任何隔热空气。这种材料可以以几种不同的形式输送，例如热带或热胶。一种方法是使用热界面垫，该热界面垫是导热弹性体材料垫，其可以具有或可以不具有一定程度的天然表面粘性。然后可以将此垫施加到散热器的表面上，垫的柔软度应使得垫与所述表面良好接合。然后，可以将散热器压在垫上。可以使用粘合剂将垫和散热器保持在适当位置，但是使用由蜡状材料制成的垫也是常见的。这些材料可以具有带有固有粘性的优点并且可在加热时发生相变，即熔化或变软，从而部分地通过由于表面湿润而更有效地置换空气，并且部分地通过允许材料在垫与部件之间实现更薄的厚度，来改善热阻。在运输期间，这种热界面垫可以用衬垫覆盖。为方便起见，热界面垫有时也放在带辊上，因为热界面垫更容易运输。然而，当在环境温度接近材料的相变温度的条件下运输这种辊时会出现问题。辊上的热界面垫可能会熔化在一起，使辊不可使用。此外，如果辊的边缘未受保护并且辊被存储在类似辊的旁边，则整个热界面垫的辊可能熔化在一起。至少出于这个原因，需要存在更好的方式来处理在冷却电气部件中使用的材料。

发明内容

鉴于上述内容，本发明的目的是至少减轻热界面垫在温暖条件下熔化在一起的问题。

为了实现以上目的中的至少一个目的、还有从以下描述中明显的其他目的，根据本发明提供了一种具有权利要求1中所限定的特征的输送辊。该装置的优选实施例将从从属权利要求中变得明显。

更具体地，根据本发明提供了用于热界面部件的输送辊，该辊包括载带、粘合剂层、和多个热界面部件，其中

该粘合剂层布置在该载带的表面上；

每个热界面部件包括顶部衬垫、底部衬垫、以及布置在顶部衬垫和底部衬垫之间的热界面垫；

该载带通过粘合剂粘合至每个热界面部件的底部衬垫上来支撑该多个热界面部件；并且该多个热界面部件沿着该载带以间隔开的方式布置。

以这种方式，可以生产易于处理的输送辊。在热的条件下，热界面垫可能会熔化或变得具有延展性，这可能使输送辊不可使用。然而，以间隔开的方式分布热界面垫可以防止热界面垫熔化到彼此之中，从而可能避免这个问题。此外，这使得不同形状和/或大小的热界面部件能够沿着载带连续布置。

这些热界面部件中的至少一个的顶部衬垫和/或底部衬垫通过该热界面垫的固有粘性粘合至相关热界面垫上。这可以具有能够提供顶部衬垫和/或底部衬垫无需粘合剂的优点。