[发明专利]光纤预制棒松散体的剥除装置

说明书

本发明公开了一种光纤预制棒松散体的剥除装置，包括机架，包括用于安放光纤预制棒松散体的放置平台；移动平台，滑动设置在机架上；驱动机构，驱动移动平台沿放置平台的长度方向移动；剥削机构，安装在移动平台上，用于对光纤预制棒松散体进行剥除操作；定位机构，用于将光纤预制棒松散体固定住；剥削机构包括：剥削气缸，滑动安装在移动平台上；固定结构，用于将剥削气缸的缸身固定在移动平台上；切削刀，与剥削气缸的活塞杆固定，用于剥离松散体。本发明切削刀通过剥削气缸带动，能够自动快速的对松散体进行剥离；切削刀由剥削气缸带动，通过控制剥削气缸的压力能够调节切削力；能使光纤预制棒松散体被自动切除，减轻工人的劳动强度。

本申请是申请日为2016年07月01日，申请号为201610514679.5，发明名称为“光纤预制棒松散体的剥除方法及装置”的分案申请。

技术领域

本发明涉及光纤技术领域，尤其涉及一种光纤预制棒松散体的剥除装置及方法。

背景技术

利用OVD法制造光纤预制棒，其原理是将气态卤化物与氢氧焰或者甲烷焰进行反应，生产大量的二氧化硅“粉尘”颗粒，随着芯棒的来回运动，一层一层沉积在芯棒的外表面，沉积完成以后，再进行烧结玻璃化，从而制得光纤预制棒。其生产示意图如图1所示：其中卤化反应的喷灯3能产生大量的二氧化硅“粉尘”颗粒，芯棒1固定于设备上，能够自转，并左右移动，粉尘的松散体2沉积于芯棒1上。

如果在制造过程中出现设备异常，原料异常等突发状况，整个光纤预制棒松散体将报废。为了挽回部分损失，需要剥除粉尘的松散体2，保留其中的芯棒1，然后芯棒1进行必要的处理，重新用于生产。由于光纤预制棒松散体采用喷灯沉积，其松散体的密度较大，能够达到0.5g/cm³，光纤预制棒松散体的松散体近乎玻璃化，从而导致松散体剥除困难。

现有技术中，需要人工用斧子将光纤预制棒松散体剥除至离芯棒5mm左右处，再使用纯净水冲洗芯棒松散体表面，利用松散体的温度突变，将最内层的松散体爆开。工人采用斧子将预制棒松散体剥除，由于光纤预制棒松散体的密度较大，剥除的时候费时，费力，从而导致工人劳动强度大，且剥除效率较低。

发明内容

为了降低工人的劳动强度，提高预制棒松散体的剥除效率，现提出了光纤预制棒松散体的剥除方法及装置。

本申请的剥除方法和装置能够适用于各类尺寸的光纤预制棒松散体，特别适用于大尺寸的光纤预制棒松散体，因为大尺寸光纤预制棒松散体质量大，剥离量大，通过人工剥离时劳动强度特别大，通过本申请的剥除方法和装置能够有效降低劳动强度，提高剥除效率。

本发明采取的技术方案如下：

一种光纤预制棒松散体的剥除方法，包括以下步骤：

1)对沉积失败的光纤预制棒松散体进行冷却降温；

2)将冷却后的光纤预制棒松散体放入放置平台；

3)控制剥削气缸多次移动，从光纤预制棒松散体的一端移动至另一端，剥削气缸每完成一次移动后，剥削气缸的活塞杆带动切削刀运动，对芯棒外侧的松散体进行一次剥离处理；

4)调节剥削气缸的位置或转动光纤预制棒松散体，重复步骤3)；

5)重复步骤4)直至松散体与芯棒之间的最小距离在指定范围内；

6)对芯棒外侧的松散体进行瞬间降温，使松散体从芯棒处炸开；

7)待芯棒冷却后，对芯棒进行酸蚀处理。

考虑松散体的硬度，本方法切削刀通过剥削气缸带动，能够自动快速的对松散体进行剥离；切削刀由剥削气缸带动，通过控制剥削气缸的压力能够调节切削力；能使光纤预制棒松散体被自动切除，减轻工人的劳动强度。

可选的，所述步骤3)中，在剥削气缸进行剥离处理时，通过定位机构将光纤预制棒松散体固定住。