[发明专利]一种叶丝柔性风选机

说明书

本发明涉及一种用于烟丝与梗签分离的叶丝柔性风选机，包括风选机、进料输送机、出料输送机、负压管和二次风选设备，进料输送机位于风选机的进料端，出料输送机位于风选机的出料端，负压管与风选机连接，二次风选设备包括转网式落料器、断丝风分机、废料输送机和废料振槽。本发明能够提高烟丝和梗签混合物的风分筛选效果，同时能够减少风选后烟丝中的长烟丝量。

技术领域

本发明涉及烟草行业制丝生产线中的设备，特别是用于烟丝与梗签分离的叶丝柔性风选机。

背景技术

卷烟生产的制丝工艺中，有一道对叶丝中的梗签进行风选除杂的工序，目的是将烟丝与梗签进行分离，所采用的设备即是风选机。经烘干后的物料（烟丝和梗签的混合物）通过进料输送机从风选机的进料端进入风选机中，风选机连接有负压管，在负压作用下，烟丝从风选机的出料端排出至出料输送机上，由出料输送机输送至下一工序，而梗签则由风选机的废料出口排出，从而实现烟丝与梗签的分离。

风选机是利用负压，根据烟丝与梗签悬浮速度的差异来实现烟丝与梗签的分离，烟丝与梗签的分离效果与负压管负压的大小和烟丝进入风分室内进行风分筛选的时间有关。目前，由于受设备成本和生产场地的制约，制烟企业普遍采用一级风选的方式进行烟丝与梗签的分离，这就使得风选机风选的区域较短，大量的物料进入风分室内进行风分筛选的时间短，导致在风分室内不能进行有效风选，风选效果较差，其结果是：一、若负压管负压较小，烟丝与梗签的分离程度较高，可以得到纯净烟丝，但梗签中的长烟丝量较高，由于现有风选机不具有对剔除物料进行再次处理的功能，因此这部分剔除的长烟丝只能随梗签一起废弃，增加了烟丝的消耗浪费。二、若增加负压管负压，虽然不会造成烟丝的消耗浪费，但烟丝与梗签的分离程度不高，风选后烟丝中梗签含量较高，影响卷烟质量。

另外，现有的风选机在对烟丝和梗签的混合物进行风分筛选时，不能对烟丝中的长烟丝进行修整减短，从而影响卷烟的品质。

发明内容

本发明的目的是提供一种叶丝柔性风选机，以提高烟丝和梗签混合物的风分筛选效果，同时能够减少风选后烟丝中的长烟丝量。

本发明所述的叶丝柔性风选机，包括风选机、位于风选机进料端的进料输送机、位于风选机出料端的出料输送机，以及与风选机连接的负压管，在风选机上设置有废料出口，其特征在于：还包括二次风选设备，该二次风选设备包括转网式落料器、断丝风分机、废料输送机和废料振槽。

所述断丝风分机包括风分室和位于风分室侧面的断丝室，断丝室内安装有闭风器和两只相邻布置且可相向旋转的抓丝辊，抓丝辊圆柱面上垂直设置有抓丝钉，所述断丝室的顶部开设有废料进口，其位于两只抓丝辊相邻部位的正上方，所述闭风器位于两只抓丝辊下方，闭风器进料口朝向两只抓丝辊并位于两只抓丝辊相邻部位的正下方，闭风器出料口与所述风分室连通。

所述废料振槽位于风选机废料出口的正下方，废料输送机连接在断丝风分机与废料振槽之间，且废料输送机的进料端位于废料振槽出料口的正下方，废料输送机的出料端位于所述断丝室废料进口的正上方；所述风分室的上部通过管道与所述转网式落料器连接，转网式落料器通过管道与所述负压管连接，转网式落料器的出料口位于所述出料输送机的正上方。

所述废料振槽横向设置在风选机废料出口的正下方，所述废料输送机纵向设置在风选机侧。

所述风分室的梗签出口的正下方设置有梗签振槽。

该叶丝柔性风选机的工作过程为：