[发明专利]一种用于塑料桶生产的便于型坯放置和密封的吹塑设备

说明书

本发明涉及一种用于塑料桶生产的便于型坯放置和密封的吹塑设备，包括底座、控制器、横梁、移动机构、升降台、升降机构、吹塑机构、两个模具和两个支杆，所述吹塑机构包括压缩机、吹气管、密封块、移动板、两个弹簧和两个气缸，所述移动机构包括第一电机和两个移动组件，所述移动组件包括丝杆、平移块和滑块，该用于塑料桶生产的便于型坯放置和密封的吹塑设备通过吹气管向上设置，方便将型坯从上向下套在型坯上，而后通过吹塑机构使得密封块将型坯的内壁挤压在两个模具之间，实现对型坯的固定密封，再通过压缩机向型坯内吹气，在型坯吹胀后即可冷却成型，从而保证了塑料桶的顺利生产，提高了该吹塑设备的实用性。

技术领域

本发明涉及塑料桶生产设备领域，特别涉及一种用于塑料桶生产的便于型坯放置和密封的吹塑设备。

背景技术

吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)，是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯形成中空制品的方法，是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模(也称凹模)，与注塑成型相比，设备造价较低、适应性较强，可塑性能好、可成型具有复杂起伏曲线(或形状的制品)，因此，在工业生产中，经常利用各类吹塑设备生产制造塑料桶。

现有的吹塑设备在生产塑料桶时，吹气管大都从上向下移动伸进型坯内进行吹气，但是由于型坯处于高温软化的状态，型坯难以固定放置，导致吹气管难以伸进型坯内部进行吹塑，且在吹气过程中，由于型坯的内壁与吹气管的外周之间存在空隙，因此吹塑过程中，部分吹入型坯内的压缩空气容易从型坯和吹气管之间的空隙中流出，影响了型坯的吹胀成型，降低了生产的塑料桶的质量，从而导致现有的塑料桶吹塑设备实用性降低

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于塑料桶生产的便于型坯放置和密封的吹塑设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于塑料桶生产的便于型坯放置和密封的吹塑设备，包括底座、控制器、横梁、移动机构、升降台、升降机构、吹塑机构、两个模具和两个支杆，所述控制器固定在底座的上方，所述控制器内设有PLC，所述横梁的两端分别通过两个支杆固定在底座的上方，所述吹塑机构、升降台和升降机构从上而下依次设置在底座的上方，所述模具通过移动机构设置在横梁的下方，所述移动机构与模具传动连接；

所述吹塑机构包括压缩机、吹气管、密封块、移动板、两个弹簧和两个气缸，两个气缸分别位于压缩机的两侧，所述气缸的缸体和压缩机均固定在升降台的上方，所述气缸的气杆的顶端与移动板传动连接，所述移动板和密封块均套设在吹气管上，所述吹气管与密封块密封连接，所述吹气管的底端固定在压缩机的上方，所述吹气管与压缩机连通，两个弹簧分别位于吹气管的两侧，所述密封块的形状为圆锥柱形，所述密封块的底面通过弹簧设置在移动板的上方，所述压缩机和气缸均与PLC电连接。

作为优选，为了带动模具移动，所述移动机构包括第一电机和两个移动组件，所述第一电机固定在横梁的下方，所述第一电机与PLC电连接，两个移动组件分别位于第一电机的两侧，所述移动组件与模具一一对应，所述移动组件包括丝杆、平移块和滑块，所述第一电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端设置在平移块内，所述平移块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述滑块固定在平移块的上方，所述滑块套设在横梁上，所述模具固定在平移块的下方。

作为优选，为了驱动升降台进行升降移动，所述升降机构包括第二电机、第一连杆和第二连杆，所述第二电机固定在底座的上方，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与第一连杆传动连接，所述第一连杆通过第二连杆与升降台铰接，所述升降台套设在支杆上。

作为优选，为了检测密封块是否完成对型坯的密封，所述气缸的缸体内设有气压计，所述气压计与PLC电连接。

作为优选，为了便于检测移动板的位置，所述移动板的上方设有距离传感器，所述距离传感器与PLC电连接。