[发明专利]一种管内对接式缆控分采工艺

说明书

本发明属于油井缆控智能开采技术领域，公开了一种管内对接式缆控分采工艺，该工艺通过两趟管柱实现，先下入下部分层管柱分隔各油层，丢手后下入上部生产管柱进行电路对接，同时调控生产。本发明可实现信号电缆在管柱内的快速下入、对接，避免管柱下入过程中多次截断电缆后再做电缆接头，提高分采作业效率；并且将信号电缆内置于管柱中下井，避免了管柱下入过程中电缆与井壁挤压、磕碰等风险，有效提高油井缆控智能井技术的作业成功率和电缆数据传输寿命。

技术领域

本发明属于油井缆控智能开采技术领域，具体的说，是涉及一种管内对接式缆控分采工艺。

背景技术

随着油井开发技术的不断革新，油井开采日趋自动化、智能化，井下缆控技术越来越成熟，应用也越来越广泛。如公告号CN102979487A的中国发明专利，公开了“水平井预置电缆控水工艺”，该工艺将信号电缆连接智能增产装置下井，通过电缆将智能增产装置采集信号传至地面，再由地面实时调控增产装置达到控水目的。再如公告号CN104343405A的中国发明专利，公开了“油田井下电路重复丢手对接工艺”，先将各层配产器及电缆下井，管柱坐封丢手后再次下入上部生产管柱，两趟管柱通过电缆对接技术实现电信号连通，实现检泵作业时生产管柱和配产管柱的分离和对接。如上述工艺所示，现有的缆控智能采油技术信号电缆随管柱下入时，电缆皆置于管柱外侧，下井过程中管柱的扰动、扭转、贴壁都有可能损伤甚至截断电缆，若电缆受到损伤，井下的高温及腐蚀环境会加速电缆损坏，严重影响电缆使用寿命。若电缆出现断点，将导致电信号无法传输，井下工具失去动力无法工作，整趟管柱必须起出重新下入。

发明内容

本发明要解决的油井缆控智能开采技术中信号电缆对接下入和容易损坏的技术问题，提供了一种管内对接式缆控分采工艺，可实现信号电缆快速对接，同时信号电缆内置于管柱中下井，避免了管柱下入过程中电缆与井壁挤压、磕碰等风险，可有效提高油井缆控智能井技术的作业成功率和使用寿命。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下的技术方案予以实现：

一种管内对接式缆控分采工艺，按照如下步骤进行：

(1)施工分层管柱：分层管柱包括至少一个分层区段，每个分层区段的电控滑套下部连接所述分层管柱最下端的丝堵或下一层区段的电缆；每个分层区段的所述电控滑套上部预先连接有该层区段的母接头，该层区段的所述母接头上部连接该层区段的封隔器；由该层区段的所述封隔器的中心通道下入该层区段的公接头，该层区段的所述公接头由该层区段的电缆悬挂下入，下入到位后与该层区段的所述母接头完成对接，井口检测该层区段的所述电控滑套信号正常即表明对接完成；

(2)分层管柱的顶层区段的所述封隔器上部连接连接器母接头，所述分层管柱的顶层区段的所述电缆接入所述连接器母接头的下端；所述连接器母接头上部连接丢手工具；

(3)井口打压坐封所述分层管柱的各个分层区段的所述封隔器，所述封隔器坐封后井口投球打压，管柱由所述丢手工具处丢手，起出所述丢手工具以上部分，下部的所述分层管柱留于井中；

(4)施工生产管柱：将连接器公接头下入并与所述连接器母接头对接，所述连接器公接头连接电泵机组，所述电泵机组上部连接过电缆封隔器，所述过电缆封隔器坐封后，完成管内对接式缆控分采管柱的下入。

进一步地，步骤(1)中每个分层区段的所述电控滑套与该层的所述母接头预先连接后，做密封与绝缘并测试。

进一步地，步骤(4)中的所述连接器公接头预先连接有信号电缆，所述信号电缆由所述连接器公接头沿所述生产管柱外侧连接至井口。

本发明的有益效果是：

一、本发明的管内对接式缆控分采工艺可实现信号电缆在工艺管柱中的快速对接下入，避免管柱下入过程中多次截断电缆后再做电缆接头，提高分采作业效率；