[发明专利]一种里印油墨专用钛白粉的制备方法

说明书

本发明属于钛白粉制备技术领域，公开了一种里印油墨专用钛白粉的制备方法，包括：制备钛白粉料浆；调节料浆的pH值，使第一批硅酸盐加入后料浆的pH值为6‑7；将第一批硅酸盐溶液加入料浆中，将料浆升温至80‑90℃；向料浆中加入第二批硅酸盐溶液；将料浆的pH值调节为6‑7.5，降温至25‑60℃；将NaAlO₂溶液和H₃PO₄溶液同时加入料浆中，保持料浆的pH值为4‑6；将料浆进行砂磨；将铝盐溶液和NaOH或稀酸溶液加入料浆中，保持pH值为4‑6；用NaOH溶液调节料浆的pH值为6‑8，然后进行水洗、干燥、汽粉，得到钛白粉成品。本发明制得的钛白粉具有较好的遮盖力、粘度和配方适用性。

技术领域

本发明属于钛白粉制备技术领域，具体涉及一种里印油墨专用钛白粉的制备方法。

背景技术

里印油墨在油墨市场中用量最大，全球里印油墨市场占比约55%-60%，其中亚太地区里印油墨占比最大，其次是拉美和欧洲。故钛白粉在里印油墨中的应用也不容小觑。

里印油墨一般要求高遮盖和低粘度，但在实际应用中却很难均衡这两个应用性能。市场上的里印油墨专用钛白粉多采用硅铝包膜，缺点是大多为了提高干遮盖力使硅包膜比重较大，从而牺牲了粘度，降低了其在各个配方中的兼容性。如果降低硅包膜的量，虽粘度较低，在各个配方中兼容性较好，但其在里印油墨中的干遮盖会大打折扣。

发明内容

针对上述情况，本发明的目的是提供一种里印油墨专用钛白粉的制备方法，在二氧化钛颗粒外层形成减少微空隙的多孔性硅胶，既提高了遮盖力，又降低了粘度，还避免了油墨层中的残留溶剂和复合薄膜分离起层的问题。

本发明提供了一种里印油墨专用钛白粉的制备方法，包括以下步骤：

1）制备钛白粉料浆；

2）调节钛白粉料浆的pH值，使第一批硅酸盐加入后料浆的pH值为6-7；

3）将第一批硅酸盐溶液加入步骤2）所得料浆中，均化后将料浆升温至80-90℃；

4）向步骤3）所得料浆中加入第二批硅酸盐溶液，均化；

5）将步骤4）所得料浆的pH值调节为6-7.5，均化，降温至25-60℃；

6）将NaAlO₂溶液和H₃PO₄溶液同时加入步骤5）得到的料浆中，保持料浆的pH值为4-6，均化；

7）将步骤6）得到的料浆进行砂磨；

8）将铝盐溶液和NaOH或稀酸溶液加入步骤7）得到的料浆中，保持pH值为4-6，均化；

9）用NaOH溶液调节步骤8）所得料浆的pH值为6-7，均化，然后进行水洗、干燥、汽粉，得到钛白粉成品。

本发明步骤1）中料浆的制备是将未经包覆的钛白粉经粉碎、湿磨、砂磨、稀释后得到，其中未经包覆的钛白粉的粒子大小为0.200-0.300μm。制得料浆的温度保持为25-60℃，并在搅拌的条件下，进行后续的调pH值、包硅膜及包铝膜步骤。

优选地，步骤1）中，以TiO₂计，所述料浆的浓度为200-600g/L，pH值为7-11。

优选地，步骤2）中，采用稀H₂SO₄将料浆的pH值调节为1.5-4。

进一步优选地，步骤3）中，所述硅酸盐溶液的加入时间为15-20min，均化时间为15-20min；