[发明专利]一种分离式触控显示模组

说明书

本发明涉及触控显示模组领域，特别涉及一种分离式触控显示模组，用于与设备分离式连接，所述设备包括盖板和机壳，所述盖板与机壳之间形成容纳触控显示模组的空间，所述盖板的右侧还贴设有第一低反射膜；所述分离式触控显示模组包括从左往右依次层叠设置的触控层、光学胶和显示屏，所述触控层背向光学胶的一侧面还设有第二低反射膜，所述第二低反射膜对应第一低反射膜设置。通过将尺寸小的触控显示模组与尺寸大的盖板分离式设计，组装时再进行贴合，有效降低客户和供应商成本。

技术领域

本发明涉及触控显示模组领域，特别涉及一种分离式触控显示模组。

背景技术

随着触控显示技术的发展，触控屏（触控或者触控显示屏）被广泛应用于各种电子设备中，如智能手机、平板电脑、笔记本电脑、电视、包含触控显示屏的工业设备等。特别是，随着移动通信服务业和多媒体的迅猛发展，如平板智能手机、平板电脑等便携式终端设备等到了迅速的普及，轻薄化、低成本化越来越成为各大手机或者平板电脑生厂商追求的目标。为了达到轻薄化和低成本化，各大厂商在传统的触控显示模组G/G（双玻璃）、G/F（玻璃加ITO薄膜）的基础上提出了OGS（触控层通过镀刻在保护盖板上达到一体化）、On-Cell（触控层通过镀刻在液晶屏上）以及In-Cell（将触控电路设置于液晶屏内部）。

目前电容式触控屏产品应用在越来越广的产品上面，如电冰箱和烤箱等产品上面，但是这些产品的盖板尺寸大，贴合费用和运输费用的成本都很高，需要一种经济的方案来取代。如冰箱门的面盖尺寸是800mm*600mm（39.4英寸），而需要触控的区域只是219.76mm*138.40mm（10.2英寸），由于盖板的厚度是3.2mm，那这样一个盖板的运输费用就高达几十人民币，还不算其他贴合的成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种分离式触控显示模组，尽最大可能解决上述问题，从而提供一种能够降低客户和供应商成本的触控显示模组。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种分离式触控显示模组，用于与设备分离式连接，所述设备包括盖板和机壳，所述盖板与机壳之间形成容纳触控显示模组的空间，所述盖板的右侧还贴设有第一低反射膜；所述分离式触控显示模组包括从左往右依次层叠设置的触控层、光学胶和显示屏，所述触控层背向光学胶的一侧面还设有第二低反射膜，所述第二低反射膜对应第一低反射膜设置。

优选的，所述触控层包括玻璃基板和ITO膜以及形成在玻璃基板与ITO膜之间的过渡膜。

优选的，所述玻璃基板设置在触控层左侧，所述ITO膜设置在触控层的右侧。

优选的，所述触控层与贴合在触控层上的低反射膜构成触控功能层，触控功能层与其通过光学胶粘合的显示屏构成触控显示模组。

优选的，所述盖板和触控显示模组之间保留0.5mm到1mm的间隙。

优选的，所述玻璃基板与ITO膜之间有200μm以上间隙。

本发明的有益效果为：

1、通过将尺寸小的触控显示模组与尺寸大的盖板分离式设计，组装时再进行贴合，有效降低客户和供应商成本；

2、通过在触控层的玻璃基板和ITO膜之间镀一层过渡膜（二氧化硅），该过渡膜在可见光区的反射率与度ITO膜后的反射率接近，使ITO膜与蚀刻区的色差减少，达到视而不见的效果；

3、通过设置的低反射膜具有降低反射率和增加透过率，提高光学性能。

4、终端客户使用时因各种原因导致触控显示模组出现问题时，可以直接在维修点更换触控显示模组，不需要设备设置了触控显示模组的整个机壳一起更换，这样可以大大降低售后成本。

附图说明