[发明专利]瓷砖生产污水处理方法及用回收泥料制作瓷砖粉料的方法在审
申请号: | 201910087199.9 | 申请日: | 2019-01-29 |
公开(公告)号: | CN109650504A | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 王文进 | 申请(专利权)人: | 福建省晋江市丹豪陶瓷有限公司 |
主分类号: | C02F1/52 | 分类号: | C02F1/52;C02F1/56;C04B33/13;C04B33/132;C02F11/12 |
代理公司: | 泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙) 35231 | 代理人: | 安乔 |
地址: | 362200 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 瓷砖粉料 瓷砖生产 回收 泥料 质量份 瓷砖 粘土 沉渣 污水处理 制作 高岭土 污水 瓷砖坯料 镁质粘土 钾长石 钠长石 膨润土 未使用 再利用 黑土 白土 废弃 | ||
本发明具体涉及一种瓷砖生产污水处理方法及用回收泥料制作瓷砖粉料的方法,属于瓷砖生产技术领域。本发明通过对瓷砖生产污水进行处理,将处理后的污水和所得沉渣均进行了回收再利用,回收效率高,其中,所得沉渣按照以下质量份数用来制作瓷砖粉料:按照质量份数计的水洗土10‑20份、龙涓高岭土2‑9份、漳州黑土1‑5份、漳浦粘土10‑15份、膨润土0.5‑2份、广东白土2‑10份、厦门粘土6‑12份、镁质粘土1‑5份、德化钠长石1‑4份、钾长石10‑15份、回收泥料10‑15份、废弃瓷砖坯料15‑25份。用上述瓷砖粉料制得的瓷砖的性能可以和未使用回收泥料制得的瓷砖性能相媲美。
技术领域
本发明属于瓷砖生产技术领域,具体涉及一种瓷砖生产污水处理方法及用回收泥料制作瓷砖粉料的方法。
背景技术
瓷砖生产过程中用水量非常之大,整个抛光线从前磨工序到后磨工序整个过程均离不开水,窑炉生产车间及釉料制备工序也需要大量的水,瓷砖的生产污水中具有较多的固体颗粒,且浓度较高,若不处理就进行排放,将会对环境造成较大的危害。
因此多数瓷砖生产企业会对瓷砖污水进行处理并对污水进行再利用,而处理后的沉渣的回收利用率却比较低,因沉渣有的含有釉料,有的不含釉料,因此回收用途也不相同,这就给企业对沉渣的回收再利用造成了一定困难,若将所有的沉渣全部作同一用途,可能会导致瓷砖的性能下降,达不到标准。
因此对瓷砖生产污水的处理方法进行改进,并对沉渣的回收再利用进行研究,已成为本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种瓷砖生产污水处理方法及用回收泥料制作瓷砖粉料的方法,该方法可以对瓷砖生产过程中产生的污水进行全部回收再利用,污水中的废渣也可以全部回收再利用,同时,还可以对生产过程中产生的瓷砖废料进行全部回收再利用,真正实现零排放。
本发明采用如下技术方案:
本发明提供一种瓷砖生产污水处理方法,包括如下步骤:
抛光线污水处理:
将抛光线产生的污水进入第一沉淀池中,加入第一沉淀剂进行第一次沉淀;
将污水进入至第二沉淀池加入第二沉淀剂进行第二次沉淀;
将污水进入至第三沉淀池,加入第三沉淀剂进行第三次沉淀,将经过三次沉淀的清水直接抽至抛光线进行二次利用,各沉淀池底部的泥料清理回收至料库存储,用作陶瓷坯体原料;
窑炉生产车间污水、釉水车间污水、干燥塔污水处理:
将上述各生产工序产生的污水进入第一沉淀池中,加入第一沉淀剂进行第一次沉淀;
将污水进入至第二沉淀池加入第二沉淀剂进行第二次沉淀;
将污水进入至第三沉淀池中进行压榨,将处理后得到的清水储存,用作球磨用水;
第一沉淀池、第二沉淀池中的泥料和压榨后的泥料清理回收至料库存储,用作陶瓷坯体原料。
更进一步地,所述第一沉淀剂为聚合氯化铝,添加量为污水总质量的0.08%-0.12%。
更进一步地,所述第二沉淀剂为聚丙烯酰胺,添加量为污水总质量的0.05%-0.10%。
更进一步地,所述第三沉淀剂为聚合氯化铝或聚丙烯酰胺,添加量为污水总质量的0.05%-0.08%。
本发明还提供用所述的瓷砖生产污水处理方法处理得到的回收泥料制作瓷砖粉料的方法,包括如下步骤:
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