[发明专利]不使用球化剂产生球形石墨的方法在审
| 申请号： | 201910087520.3 | 申请日： | 2019-01-29 |
| 公开（公告）号： | CN109666773A | 公开（公告）日： | 2019-04-23 |
| 发明（设计）人： | 李军文 | 申请（专利权）人： | 大连交通大学 |
| 主分类号： | C21C1/10 | 分类号： | C21C1/10;B22D1/00;C22C33/08 |
| 代理公司： | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人： | 高永德;李洪福 |
| 地址： | 116028 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铸铁熔体 超声波照射 中间包 超声波探头 球形石墨 球化剂 浇注 球化 移出 熔化 施加 超声波空化 方案解决 凝固成型 熔体过热 熔体液面 稀土元素 原料配制 周边环境 铸造生产 浸入 铸铁 熔炼 传统的 感应炉 温度降 孕育剂 预热 放入 探头 铸型 定型 倾倒 消耗 污染 | ||
【权利要求书】：
1.一种不使用球化剂产生球形石墨的方法，其特征在于，所述的不使用球化剂产生球形石墨的方法包括如下步骤：
A、原料配制及熔炼：按照铸铁的成分要求进行配料，将配好的原材料放入感应炉中，使之熔化，并使熔体过热到1150-1600℃；
B、浇入中间包：将铸铁熔体倾倒至经预热的中间包中，中间包的预热温度为1000-1300℃；中间包内铸铁熔体重约1-100kg；
C、施加超声波照射：当铸铁熔体温度降至1380-1520℃时，将超声波探头浸入铸铁熔体液面以下约1-40mm，对中间包内的铸铁熔体施加超声波照射；
D、移出超声波探头：超声波照射结束后，移出超声波照射探头。
E、浇注定型：将超声波照射后的铸铁熔体浇注到铸型中凝固成型。
2.根据权利要求1所述的不使用球化剂产生球形石墨的方法，其特征在于，所述的步骤C中超声波的照射强度为0.2-10W/cm3，超声波的频率为15-40kHz，超声波照射时间为1-10分钟。
3.根据权利要求1或2所述的不使用球化剂产生球形石墨的方法，其特征在于，所述的超声波照射过程中，中间包内铸铁熔体维持保温状态或较低的冷速，冷却速度为0.1-1.0℃/s。
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