[发明专利]管材冲凸台套环机

说明书

本发明揭示一种管材冲凸台套环机，其包括机架、传送装置、上料装置、移料装置、管材整形装置、套环装置及下料装置；传送装置设置于机架；上料装置、移料装置、管材整形装置、套环装置及下料装置均设置于机架，并依序位于传送装置沿线；其中，上料装置提供待加工管材至管材移料装置的工位；移料装置将待加工管材移送至传送装置的工位；传送装置将待加工管材传送至管材整形装置、套环装置及下料装置的多个加工工位。本发明的管材冲凸台套环机可自动完成对管材冲凸台及套环加工，加工效率高，且有效避免套环不到位或套环超过预定位置的情况发生，从而提高产品质量。

技术领域

本发明涉及管材加工技术领域，具体地，涉及一种管材冲凸台套环机。

背景技术

U型管通常作为连接件应用于制冷换热行业，目前，U型管在与其他管材进行连接时通常是在U型管上套设焊环，然后再插入其他管材中融掉焊环，使得二者连接在一起，而U型管插入其他管材的深度是依靠将其他管材的管口内径扩大至U型管的外径大小，以实现U型管插入其他管材深度的限位，但是，此种做法在套焊环时容易出现套环不到位或套环超过预定位置的情况发生，使得产品的质量不稳定，而且，现有U型管涉及到管口凸台限位工艺和套焊环工艺通常是先用一台机器进行凸台加工，而后再人工进行套环，生产效率低，且套环质量不一致。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开一种管材冲凸台套环机，其包括：机架、传送装置、上料装置、移料装置、管材整形装置、套环装置及下料装置；传送装置设置于机架；上料装置、移料装置、管材整形装置、套环装置及下料装置均设置于机架，并依序位于传送装置沿线；

传送装置包括转动机构及夹模机构；转动机构设置于机架；夹模机构设置于转动机构；

管材整形装置包括压紧机构、整形扩缩机构及冲凸台机构；压紧机构设置于机架，并位于夹模机构的上方；整形扩缩机构设置于机架，并面向夹模机构；冲凸台机构设置于机架，并面向夹模机构；

管材整形装置还包括支撑机构；支撑机构设置于机架，并活动抵接转动机构；

其中，上料装置提供待加工管材至管材移料装置的工位；移料装置将待加工管材移送至传送装置的工位；传送装置将待加工管材传送至管材整形装置、套环装置及下料装置的多个加工工位。

根据本发明的一实施方式，上述上料装置包括第一振动盘及上料机构；第一振动盘设置于机架；上料机构设置于机架，其进料端面向第一振动盘的出料端。

根据本发明的一实施方式，上述移料装置包括第一移动机构及第二移动机构；第一移动机构设置于机架；第二移动机构设置于第一移动机构，并面向上料机构的出料端。

根据本发明的一实施方式，上述套环装置包括第二振动盘及套环机构；第二振动盘设置于机架；套环机构设置于机架，其进料端面向第二振动盘的出料端。

根据本发明的一实施方式，上述管材冲凸台套环机还包括检测装置；检测装置设置于传送装置沿线，并位于套环装置与下料装置之间。

根据本发明的一实施方式，上述管材冲凸台套环机还包括吹气装置；吹气装置设置于传送装置沿线，并位于检测装置与下料装置之间。

本发明的有益效果为：本发明的管材冲凸台套环机可自动完成对管材冲凸台及套环加工，加工效率高，且有效避免套环不到位或套环超过预定位置的情况发生，从而提高产品质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例中管材冲凸台套环机的结构示意图；

图2为本发明实施例中管材冲凸台套环机的另一结构示意图；

图3为本发明实施例中上料装置的结构示意图；