[发明专利]一种往复式污泥挤压干燥机

说明书

本发明涉及一种往复式污泥挤压干燥机，有效解决污泥脱水成本高，需要絮化问题；其解决的技术方案是包括空心箱体，箱体底有第一滤布，箱体中心插装有能正反转动的套筒；箱体的内部经固定板分为多个腔室，套筒上固定有多个挤压板，腔室有两个出料口；箱体的上方有多个导杆，导杆的外端有弧形板，导杆上铰接有第一连杆和第二连杆，套筒转动一定角度后挤压第一连杆与第二连杆的铰接点会推动导杆向外移动，从而使弧形板不在阻挡出料口；套筒的中部开设有环形通槽，箱体的上方固定安装有漏斗，漏斗的下端置于套筒的内部，漏斗的侧壁上开设有多个与环形通槽对应的溢流孔；溢流孔与腔室一一对应；漏斗内安装有竖直的螺旋绞龙，漏斗的下端安装有第二滤布。

技术领域

本发明涉及污泥处理领域，特别是一种往复式污泥挤压干燥机。

背景技术

污泥处理时，一般会首先采用静置沉淀的方式，使上清液排除，而后对剩下的污泥进行机械式脱水。

现有的污泥脱水机主要有以下几种：

1、板框式污泥脱水机：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的；这种方式对污泥的要求不高，但是不能连续生产，经脱水后的泥饼需要人工进行清理后，才能下次继续使用。

2、带式污泥脱水机：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水；这种装置一般体积巨大，装置零部件较多，容易发生损坏，同时设备运行成本高。

3、离心式污泥脱水机：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，被甩入转鼓腔内。这种方式进行污泥脱水时，需要事先将污泥加入PAC（聚合氯化铝），使污泥絮化，才能进行离心脱水，同时整个设备价格昂贵，大型的设备主要依赖进口。

因此针对于目前污泥脱水所产生的，容易堵塞，运行成本太高，低浓度污泥脱水必须经过浓缩后才能脱水，这些问题，目前亟需解决。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种往复式污泥挤压干燥机，可有效解决污泥脱水成本高，需要絮化等问题。

其解决的技术方案是包括圆柱形空心箱体，箱体的底部安装有第一滤布；箱体的中心开设有通孔，通孔内插装有能正反往复转动的套筒；箱体的内部经固定板均分为多个腔室，套筒上固定连接有多个一一置于腔室内的挤压板；每个腔室上均有两个贯穿箱体周向侧壁的出料口，出料口与固定板的位置对应；

所述的箱体的上方安装有能多个与出料口一一对应的导杆，导杆的外端安装有弧形板，导杆向内复位使弧形板压紧出料口；导杆的内端铰接有第一连杆，第一连杆与箱体之间铰接有第二连杆；套筒的上端置于箱体的上方并均布有多个拨杆，拨杆挤压第一连杆与第二连杆的铰接点会推动导杆向外移动，从而使弧形板不在阻挡出料口；

所述的套筒的中部开设有环形通槽，箱体的上方固定安装有漏斗，漏斗的下端置于套筒的内部，漏斗的侧壁上开设有多个与环形通槽对应的溢流孔；溢流孔与腔室一一对应；漏斗内安装有竖直的螺旋绞龙，漏斗的下端安装有第二滤布。

本发明操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，安全有效，大大提高了污泥脱水的效率和脱水率。

附图说明

图1为本发明的主视剖面图。

图2为箱体1及其内部的结构示意图。

图3为箱体1俯视图（状态一）。

图4为箱体1俯视图（状态二）。

图5为图4中A处的局部放大图。

图6为箱体1剖面图（状态二）。

具体实施方式