[发明专利]一种冲压成型模具

说明书

本发明公开了一种冲压成型模具，包括底板，所述底板上端面固设有壳体，所述壳体内固设有内腔，所述底板上方设置有用于将工件落料成型的凹模装置，凹模装置左侧设置有用于将工件冲裁废料从平台清除的清除装置，所述壳体内设置有用于将工件限位且根据工件的工艺尺寸进行调节的调节装置，本发明设备结构简单，实现了利用压力机带动冲压模具在凹模装置内将工件成型，同时由清除装置将工件废料高效清除，并且利用调节装置实现了根据不同尺寸的冲裁造型来调节定位结构与凹模装置之间的距离，且调节装置内设置有将定位结构加固的部件，使设备可快速调节进行多尺寸零件的加工同时防止设备的精度降低。

技术领域

本发明涉及冲裁模具技术领域，具体是一种冲压成型模具。

背景技术

冲压模具在对零部件加工过程中，特别是一些型材类的零件加工过程中，会出现根据不同孔距的工件，需要更换不同的冲压模具，这在很大程度上增加了工人置换模具的时间，且在实际作业过程中，由于多次将工件放置到模具上，并且使工件与模具相应的部件进行相抵，在此过程中会造成模具的相关结构损坏，使模具的精度降低的同时，还需要人员经常对设备进行整修，由于设备停机整修，就会使设备不进行作业，使设备的工作效率降低，且在进行不同规格的产品加工调节时采用传统的卷尺等，使测距的准确度降低，使设备加工出来的产品精度不符合要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种冲压成型模具，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种冲压成型模具，包括底板，所述底板上端面固设有壳体，所述壳体内固设有内腔，所述底板上方设置有用于将工件落料成型的凹模装置，凹模装置左侧设置有用于将工件冲裁废料从平台清除的清除装置，所述壳体内设置有用于将工件限位且根据工件的工艺尺寸进行调节的调节装置，所述壳体上方设置有压力机，所述压力机内动力连接设置有冲裁模具，从而利用上述装置实现了高效的冲裁，且可以根据工艺尺寸对相应部件进行调节。

进一步的技术方案，凹模装置包括与所述壳体上端面固定的顶箱，所述顶箱内固设有传动腔，所述传动腔上端壁内连通设置有穿腔，所述穿腔与外部空间连通，所述穿腔内滑动的设置有升降板，所述升降板下端面固设有若干将所述升降板进行回弹上下移动的回弹组件，从而利用所述冲裁模具冲裁所述顶箱上端面的工件，使所述冲裁模具推顶所述升降板进入到所述传动腔内。

进一步的技术方案，回弹组件包括固设于所述升降板下端面的底块，所述传动腔前后端壁内连通设置有前后对称的弹簧腔，所述弹簧腔内滑动的设置有推挤杆，所述推挤杆与所述弹簧腔端壁之间弹性设置有弹簧，所述推挤杆内转动的设置有连杆，所述连杆与所述底块转动配合连接，从而利用所述升降板向下移动后使所述底块向下移动，在所述连杆和推挤杆的作用下，使所述推挤杆与所述弹簧腔之间的弹簧压缩，使所述冲裁模具在远离所述顶箱之后，所述推挤杆和弹簧腔之间的弹簧回弹，将所述升降板重新向上顶起。

进一步的技术方案，清除装置包括固设于所述顶箱左端面且开口设置的导槽，所述导槽的左视图为凹型，所述顶箱左侧转动的设置有电机驱动的转动块，所述转动块内滑动的设置有滑动杆，远离所述转动块的所述滑动杆端面固设有导块，所述导块与所述导槽滑动配合连接，从而利用所述导槽对所述导块导向使所述滑动杆在所述转动块带动转动下，使所述导块略过所述顶箱上端面将废料从所述顶箱上端面扫落。

进一步的技术方案，调节装置包括转动的设置于所述内腔左右端壁之间的转杆，所述转杆转动的贯穿所述壳体并向右延伸，所述转杆右端面固设有旋块，所述转杆外表面螺纹配合连接设置有移动杆，所述移动杆滑动的贯穿所述内腔并向左延伸，所述移动杆内设置有用于将工件进行限位的限位组件，所述移动杆下端面设置有对冲裁加工位置进行衡量位置的刻度组件，从而利用调节装置使工件可以很快的加工出所要的尺寸造型。