[发明专利]一种电梯用高强、轻量化钢丝复合绳芯及其制备方法

说明书

本发明公开了一种电梯用高强、轻量化钢丝复合绳芯及其制备方法，采用麻、超高分子量聚乙烯、玄武岩纤维为原料编织而成，所述的复合材料绳芯由3‑6根麻复合芯股线多次捻合而成，每根麻复合芯股线由一定比例的麻丝、吸附纤维、超高分子量聚乙烯/玄武岩包芯纱及组成。吸附纤维均匀分布在麻纤维中，超高分子量聚乙烯/玄武岩包芯纱在主芯外包捻。本发明采用吸附纤维、超高分子量聚乙烯/玄武岩包芯纱复合麻纤维制备钢丝绳用绳芯，优化复合材料绳芯的强度，解决了麻绳芯表面未捻入纤维多、均一性差、局部凸起等缺点。

技术领域

本发明属于一种复合绳领域，涉及一种电梯用高强、轻量化钢丝复合绳芯及其制备方法。

背景技术

电梯曳引钢丝绳主要用于提升电梯，是电梯的主要承载工具，对电梯的安全起保障作用。麻芯、油脂是生产电梯钢丝绳的重要辅助材料，对钢丝绳寿命影响很大。麻芯直接影响钢丝绳的直径通条性能和抗变形性能，油脂直接影响钢丝绳润滑性能。合理选择绳芯材料、结构和直径，可提高电梯钢丝绳的使用寿命。绳芯质量对电梯钢丝绳使用寿命具有十分重要的影响，钢丝绳质量对绳芯质量具有很强的依赖性。

因此开发一种线密度均匀，存油性能强，拉力强，耐磨损的高强、轻量化钢丝复合绳芯十分必要。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种电梯用高强、轻量化钢丝复合绳芯及其制备方法。

技术方案：一种电梯用高强、轻量化钢丝复合绳芯，复合材料绳芯由3-6根麻复合芯股线多次捻合而成，每根麻复合芯股线由一定比例的麻丝、吸附纤维丝、超高分子量聚乙烯/玄武岩包芯纱组成；所述的麻丝、超高分子量聚乙烯/玄武岩、吸附纤维丝比例为25：1：4至18：1：4。

作为优化：所述的麻丝为剑麻、黄麻、亚麻、苎麻中的一种或几种，纤维长度50-80cm，束纤维断裂强力750-850N。

作为优化：所述的吸附纤维丝为竹炭、椰碳、备长炭、椰棕纤维中的一种或几种，纤维长度20-40cm，纤维线密度40-47dex，断裂伸长率2-5%。

作为优化：所述的超高分子量聚乙烯/玄武岩包芯纱纺制采用赛络纺，包覆比为70/30、75 /25、80 /20中的一种，细纱号数25-35tex，粗纱号数380-520 tex，牵伸倍数28-48，捻系数250-300。

一种根据所述的电梯用高强、轻量化钢丝复合绳芯的制备方法，经软化、梳麻、并条、麻纺、捻合、烘干、浸油、烧毛加工制成钢丝绳用复合材料绳芯；具体操作中：

所述的软化工序中，将麻丝浸渍软化液、沥干后低温等离子体处理，所述的预处理麻丝需经过低温等离子体与生物酶软化处理，等离子体处理设置条件为氧气作实验媒介、压强为50-75Pa、放电功率为180-250W、处理时间为3-7min；

所述的梳麻工序中，在湿润状态下进行，麻丝在喂入前进行加湿处理液进行加湿处理，保证湿处理液在麻丝表面重量为200-250g/m²，使麻丝在完全湿润的状态下进行并条；

所述的梳麻工序选用联合梳麻机进行联梳、并条、通过二道并条工序，头并牵伸倍数为8倍，合条数为4并1；二并牵伸倍数为8倍，合条数为5并1；

所述的麻纱经红外射频烘干机烘去多余水分，下机含水率小于8％，4-6根捻合一股，3-5股捻合成绳芯；绳状100-120℃过油时间为5-10min，打包，甩干，烧毛后得成品。

作为优化：所述的软化工序中，软化液处方为：生物酶1-3%；氢氧化钾10g/L；季戊四醇20g/L。

作为优化：所述的软化工序中，所述的生物酶为果胶酶、木质素降解酶、半纤维素酶、漆酶中的一种或几种。

作为优化：所述的梳麻工序中，加湿处理液的比例为甘油：氢氧化钾：渗透剂=20:3:1。