[发明专利]一种激光纱线烧毛机

说明书

本发明公开了一种激光纱线烧毛机，包括依次设置的纱线收放装置、第一纱线导向装置、激光聚能环装置、第二纱线导向装置和纱线回绕装置；所述激光聚能环装置通过光纤连接激光发生器；在纱线收放装置上缠绕有待处理的纱线，所述待处理的纱线的一端依次穿过第一纱线导向装置、激光聚能环装置、第二纱线导向装置后缠绕在所述纱线回绕装置上。本发明通过改变烧毛机能源结构和点火方式，利用激光光束的局部高温来去除纱线杂质和茸毛，从而提高纱线烧毛质量。

技术领域

本发明设计一种纱线烧毛设备，具体说是一种主要用于去除纱线表面的杂质和绒毛，提高织物表面的质量和光洁度的激光纱线烧毛机。

背景技术

烧毛是纱线整理加工的一道工序，目的是将纱线表面的粗糙的茸毛烧掉，使得纱线更加光滑，手感好，容易后期梳理。现有烧毛机一般将纱线绕在加热过的滚筒上，滚筒旋转抽出纱线进行烧毛，但是由于烧毛时间较长，滚筒内的温度较高，滚筒最内侧的一层纱线容易烧焦，使得产品质量下降，而且热损失高，能耗较大。

另外采用的是喷射式燃烧装置，但是采用混合气体火焰燃烧容易造成燃烧不充分，造成纱线上灰尘集聚，而且燃烧火焰温度不高，燃烧通道短，不能有效利用火焰，烧毛效率低，且火焰不容易稳定，从而严重影响纱线烧毛的质量。也有采用电火花进行纱线烧毛，但是其电极容易损耗，而且电极更换等费事费力，电能利用率也较低。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于解决现有的纱线烧毛一般采用滚筒烧毛纱线容易烧焦，使得产品质量下降，而且热损失高，能耗较大，或者采用喷射式烧毛，烧毛效率低，且火焰不容易稳定，从而严重影响纱线烧毛的质量，以及采用电火花烧毛电极容易损耗，电能利用率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种激光纱线烧毛机，包括依次设置有纱线收放装置、激光聚能环装置和纱线回绕装置；相邻的两个装置之间设置纱线导向装置，所述激光聚能环装置上有朝向聚能环内的激光发射孔，激光发射孔连接激光发生器；待处理的纱线的一端依次穿过第一纱线导向装置、激光聚能环装置、第二纱线导向装置后缠绕在纱线回绕装置上。

采用新的能源结构和点火方式，使得纱线烧毛的效果显著提升，良品率从之前的92％提升至98％，且由于能源采用激光，激光发射孔的维护简单，且不容易损坏。

进一步地，所述第一纱线导向装置、激光聚能环装置和第二纱线导向装置均设置于本体底座上，且和纱线收放装置以及纱线回绕装置配合排列为一直线。

保证在一直线上，保证了待处理的纱线能够顺利地通过第一纱线导向装置、激光聚能环装置和第二纱线导向装置，且激光聚能环装置能够更加方便的对纱线定位，形成的激光弧圈能够很好的切割纱线绒毛和杂质。

进一步地，所述纱线收放装置和纱线回绕装置上有能够释放或收集纱线的转轴，转轴连接至同一个电机。

电机和转轴配合为纱线的输送提供动力，防止纱线受力不均被拉断。

进一步地，纱线导向装置包括设置于本体底座上的导向装置固定板，在导向装置固定板上安装有纱线导向孔和导向装置压紧块，导向装置压紧块进一步确保纱线在传动过程中的同心度，确保烧毛效果均匀。

进一步地，激光聚能环装置通过聚能环安装座安装在本体底座上，激光聚能环装置内表面有可拆卸的全反射镜，激光发射孔朝向任意一个全反射镜的反射镜片，通过全反射镜反射激光光速形成360度环绕的激光弧圈，激光弧圈为纱线通孔。

采用可拆卸的全反射透镜能够根据实际的需求，针对不同直径的纱线进行烧毛，且能够根据实际的需求调整烧毛的尺寸。

进一步地，在全反射透镜的外围有一圈围绕全反射透镜外壁延伸方向设置的二氧化碳冷却气体流动槽，槽内设有二氧化碳冷却气体流动管，二氧化碳冷却气体流动管一端连接至外部的二氧化碳发生器，另一端延伸至外部开口释放二氧化碳。