[发明专利]一种内冲洗降温系统的延长轴承寿命的泵用轴承体

说明书

一种内冲洗降温系统的延长轴承寿命的泵用轴承体，属于轴承体技术领域，包括泵轴、导油盘Ⅰ、导油盘Ⅱ、导入油孔、导出油孔、分油环、开式轮以及油池，开式轮安装在轴承体腔内泵轴上；集油盘Ⅰ和集油盘Ⅱ设置在轴承体腔内壁两侧水平位置上；所述分油环设置在多口轴承其中两口轴承之间，且分油环的圆周上均匀设置有24个导油孔；导入油孔设置在后轴承室两侧的水平位置，导入油孔一端与导油盘Ⅱ连通，另一端与分油环上设置的导油孔连通；导出油孔设置在分油环下部，导出油孔一端与分油环上设置有导油孔连通，另一端与油池连接。本发明可以达到清洗轴承磨损污垢、降低油温、减少振动、延长轴承使用寿命的作用。

技术领域

本发明属于轴承体技术领域，特别是涉及到一种内冲洗降温系统的延长轴承寿命的泵用轴承体。

背景技术

目前，轴承体是当代机械设备中一种重要的零部件，他的主要功能是支撑泵轴旋转，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，广泛用于各石油化工领域及泵类等，但现有技术中，油浴润滑无法做到更好的散热降温；

我公司在大连西太平洋石化公司1000万吨炼油装置的巡检维护中，发现许多泵的轴承体振动超标，轴承体内润滑油发黄，拆解发现，原因是甩油环摩擦泵轴，摩擦撞击产生铜粉与润滑油混合，磨损轴承，造成轴承游隙过大、振动超标，后换成钢制及非金属材料(聚四氟乙烯和尼龙)，情况和铜质相差不多，材料粉屑混合于润滑油中，造成润滑油失效，轴承损坏，经常维修更换，维修次数增加，维修工作量增加。

因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有泵用轴承体内润滑油经常失效、轴承温度过高、轴承体振动超标、轴承使用寿命短等问题，提供一种内冲洗降温系统的延长轴承寿命的泵用轴承体，以达到清洗轴承磨损污垢、降低油温、减少振动、延长轴承使用寿命的作用。

一种内冲洗降温系统的延长轴承寿命的泵用轴承体，轴承体为焊接形式，泵端为单口轴承，另一端为多口轴承，多口轴承与后轴承盖组成后轴承室，其特征是：还包括注油孔、轴端密封、泵轴、导油盘Ⅰ、导油盘Ⅱ、导入油孔、导出油孔、分油环、开式轮、油池以及强磁丝堵，所述开式轮安装在轴承体腔内泵轴上；所述导油盘Ⅰ和导油盘Ⅱ设置在轴承体腔内壁两侧水平位置上；所述分油环设置在多口轴承其中两口轴承之间，且分油环的圆周上均匀设置有24个导油孔；所述导入油孔设置在后轴承室两侧的水平位置，导入油孔一端与导油盘Ⅱ连通，另一端与分油环上设置的导油孔连通；所述导出油孔设置在分油环下部，且与分油环垂直，导出油孔一端与分油环上设置有导油孔连通，另一端与油池连接；所述油池设置在轴承体腔内油液位以下；所述油池底部的排油孔上设置有强磁丝堵；所述轴端密封设置在轴承箱两端轴承盖密封处。

所述轴承体还包括前轴承盖和锁紧螺母。

所述注油孔采用三级过滤油杯。

所述轴端密封采用维拉浮动环式轴承隔离器。

通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：一种内冲洗降温系统的延长轴承寿命的泵用轴承体，通过开式轮、导油盘、导油孔以及分油环的设计，形成内冲洗式清洗降温系统，达到清洗轴承磨损污垢、降低轴承温度、减少振动、延长轴承使用寿命的作用，比现有轴承体温度降低20％～30％，轴承使用寿命延长一倍以上。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明：

图1为本发明一种内冲洗降温系统的延长轴承寿命的泵用轴承体主视结构示意图。

图2为本发明一种内冲洗降温系统的延长轴承寿命的泵用轴承体俯视结构示意图。